Er bestaat een zeldzame scheurmorfologie: scheurdelen van de buis op het oppervlak, het verschijnen van scheuren is een van de zeldzame defecten in de buisproductie in de S355. Dendritische, intermitterende oxidatie. Verdere microscopisch kleine scheurtjes in het ijzeroxide, zwart of donkergrijs.
Analyse: de belangrijkste reden voor scheurvorming bij het smelten, zoals de aggregatie van insluitingen, segregatie van de samenstelling, uitzonderingen op het gieten. Het uiterlijk van oscillatiesporen bij het gieten van knuppels bij de scheur en hoekscheur is de belangrijkste reden voor het verschijnen van scheuren in de buis; Bovendien zal de peritectische stolling van het gesmolten staal resulteren in een ongelijkmatige gestolde schaal en vermindering van de warmteoverdracht door contact met de koperen wand, een ongelijkmatige gestolde schaal, de plaatselijke dunne puntbron van scheuren die zich voordoen; fluctuaties in het schimmelniveau, instabiliteit van het oppervlak, maar zorgen er ook voor dat het uiterlijk van de oscillatiemarkeringen bij het gieten wordt versterkt, wat resulteert in het daaropvolgende walsproces van scheuren.
Daartoe meet de overeenkomstige controle S355 het buisoppervlak scheuren: een C-gehalte van de controle van dikwandige buizen met een grote diameter. Dikwandige buis met grote diameter vindt plaats in het stollingsproces bij hoge temperatuur van de peritectische transformatie, er treedt volumekrimp op, de genoemde uitlaatcontractie. WC 0,10% -0,17%, de gemiddelde lineaire krimp van 25° C onder de solidustemperatuur nam aanzienlijk toe, wat leidde tot een luchtspleet tussen de primaire gestolde schaal en de koperen wand. Daarom zou het de samenstelling van het smelten van dikwandige buizen met grote diameter moeten controleren, om ervoor te zorgen dat wC> 0,17% de spanning van samentrekking van peritectische transformatie vermindert. Een passende verhoging van het Mn-gehalte houdt zich aan de Mn / S-verhouding, waardoor de uitwendige scheur van de plaat effectief wordt verminderd. Optimaliseer de apparaatparameters om de fluctuaties in het schimmelniveau te verminderen. Tijdig onderhoud van de problemen met het remsysteem op matrijsniveau, en het verder optimaliseren van de apparaatparameters, de amplitude van de matrijs wordt binnenin gecontroleerd± 2,5 mm, en houd u aan de constante gietsnelheid van de continugietmachine, waardoor het schudden van het schimmelniveau wordt verminderd. Optimaliseer het onderhoud van de slakparameters om ervoor te zorgen dat het onderhoud van de slak een goede mobiliteit heeft, verhoog het warmteoverdrachtsvermogen van het onderhoud van de slak, om de schimmel in de luchtspleetvorming te verminderen, waardoor de oscillatiemarkeringen op het plaatoppervlak worden vertraagd.
Posttijd: 10 december 2019