SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Gemeenschappelijke pijpsudderapparatuur voor stalen buigpijpen

Het buigen van stalen buigpijpen is verdeeld in twee soorten: koud sudderen en heet sudderen. Koud sudderen is het buigen van de stalen buigbuis op normale temperatuur. Het is niet nodig om de buis met zand te vullen en het sudderende stalen buigbuisgedeelte hoeft niet te worden verwarmd. Het is eenvoudig te bedienen en bespaart mankracht en materiële middelen. Deze methode is het meest geschikt voor het sudderen van gegalvaniseerde stalen buizen, roestvrijstalen buizen en non-ferro metalen buisbochten zoals koperen en loden buizen.

Koudstoven stalen buigpijpen moeten voor de verwerking afhankelijk zijn van werktuigmachines. Veelgebruikte apparatuur voor het koud stomen van stalen buigpijpen omvat: handmatige stalen buigpijpmachines, elektrische stalen buigpijpmachines, hydraulische stalen buigpijpmachines, enz. Met behulp van een koude buigmachine kunnen in het algemeen ellebogen met een nominale diameter van niet meer dan 250 mm worden gemaakt. Bij het sudderen van dikwandige buizen met een grote diameter worden vaak middenfrequente stalen buigpijpmachines gebruikt.

Bij gebruik van koud sudderende stalen buigpijpapparatuur voor stalen buigpijpen, mag de buigradius van de elleboog niet minder zijn dan 4 maal de nominale diameter van de stalen pijp. Bij het gebruik van een middenfrequente stalen buigmachine voor het uitvoeren van een stalen buigpijp hoeft de buigradius van de elleboog niet minder dan 1,5 maal de nominale diameter van de stalen pijp te zijn.

Metalen buizen hebben een zekere mate van elasticiteit. Tijdens het koude sudderproces, wanneer de externe kracht die op de stalen buis wordt uitgeoefend, wordt weggenomen, zal de elleboog terugveren naar een hoek. De grootte van de rebound-hoek houdt verband met het materiaal van de stalen buis, de dikte van de buiswand en de grootte van de buigradius. Voor algemeen koud sudderende koolstofstalen buizen met een buigradius van 4 keer de nominale diameter van de stalen buis bedraagt ​​de terugslaghoek ongeveer 3° tot 5°. Daarom moet bij het regelen van de buighoek rekening worden gehouden met het vergroten van de hoek van deze rebound.

Ten eerste, handmatige stalen buigpijp, sudderpijp
Handmatige stalen buigbuizen zijn onderverdeeld in twee typen: draagbaar en vast. Stalen buizen met een nominale diameter van maximaal 25 mm kunnen worden gestoofd. Over het algemeen zijn meerdere paren banden nodig die overeenkomen met de buitendiameter van veelgebruikte stalen buizen.

De structuur van de draagbare handmatige stalen buigbuis wordt weergegeven in Figuur 1-12. Deze stalen buigbuis bestaat uit een handvat met een stalen buigbuisband en een beweegbaar schot. Plaats tijdens het gebruik de gestoofde stalen buis in de bandgroef van de stalen buigbuis, bevestig het ene uiteinde op het beweegbare schot en druk op de hendel om de stalen buis in de gewenste hoek te buigen. Dit soort stalen buigbuis kenmerkt zich door zijn lichtheid en flexibiliteit, waardoor deze in iedere situatie inzetbaar is voor buigwerkzaamheden. Het is het meest geschikt voor leidingen zoals elektrische apparaten en instrumenten.

De structuur van de vaste handmatige stalen buigbuis wordt weergegeven in Figuur 1-13. Het is een veelgebruikt handmatig gereedschap voor het buigen van stalen buizen in de huidige constructie. Deze stalen buigpijpinrichting bestaat uit een vast wiel 3, een beweegbaar wiel 2, een duwframe en andere componenten. De randen van de bandwielen hebben naar binnen concave halfcirkelvormige groeven, en de diameter van de halfcirkelvormige groef komt overeen met de buitendiameter van de te buigen stalen buis. Wanneer u de pijp laat sudderen, selecteert u eerst een geschikte band op basis van de buitendiameter en buigradius van de te sudderen stalen buis, bevestigt u de vaste band op het bedieningsplatform met een pin, plaatst u de beweegbare band op het duwframe en plaatst u de stalen buis die moet worden gebogen. In de groef tussen het vaste wiel en het bewegende wiel wordt het ene uiteinde in de stalen buishouder bevestigd en vervolgens wordt de hendel geduwd om rond het vaste wiel te draaien totdat deze in de gewenste hoek is gebogen.

Ten tweede laat een elektrische stalen buigpijpmachine pijpen sudderen
Momenteel omvatten de gebruikelijke elektrische stalen buigpijpmachines WA27-60, WB27-108 en WY27-159. Type WA27-60 kan stalen buizen buigen met een buitendiameter van 25-60 mm; type WB27-108 kan stalen buizen buigen met een buitendiameter van 38-108mm; type WY27-159 kan stalen buizen buigen met een buitendiameter van 51-159mm.

De elektrische stalen buigpijpmachine maakt gebruik van een motor via een transmissieapparaat om de hoofdas aan te drijven en de stalen buigpijpvorm die op de hoofdas is bevestigd om samen te roteren om de pijp te laten sudderen. Dit is een diagram voor de elektrische stalen buigpijpmachine om de pijp te laten sudderen. Wanneer u de pijp laat sudderen, plaatst u eerst de te buigen stalen buis langs de geleidingsvorm tussen de stalen buigpijpvorm en de compressievorm, pas de geleidingsvorm zo aan dat de stalen pijp zich op de gemeenschappelijke raakpositie van de stalen buigpijpvorm bevindt en de compressievorm, en zorg ervoor dat het buigpunt op één lijn ligt met het raakpunt, gebruik vervolgens een U-vormige pijpklem om het pijpuiteinde op de stalen buigpijpvorm te klemmen, start vervolgens de motor om de pijp te laten sudderen, zodat het staal buigpijpvorm en de compressievorm brengen de stalen buis rond de stalen buigpijpvorm. Draai en stop bij het bereiken van de vereiste buighoek, verwijder de U-vormige buisklem, maak de persmal los en verwijder de stalen buigbuis.

Wanneer een elektrische stalen buigpijpmachine wordt gebruikt om de pijp te laten sudderen, moeten de gebruikte stalen buigpijpvorm, geleidingsvorm en compressievorm overeenkomen met de buitendiameter van de te buigen stalen pijp, om te voorkomen dat de kwaliteit van de stalen buigpijp niet goed is. na het sudderen aan de eisen voldoet.

Wanneer de buitendiameter van de te buigen stalen buis groter is dan 60 mm, moet er een buigdoorn in de buis worden geplaatst. De buitendiameter van de doorn is 1-1,5 mm kleiner dan de binnendiameter van de stalen buis en wordt iets voor het buigpunt van de stalen buis geplaatst; de snijlijn tussen het conische deel van de doorn en het cilindrische deel moet op het buigoppervlak van de stalen buis worden geplaatst. Zoals weergegeven in Figuur 1-15. Als de doorn te ver uitsteekt, zal de doorn barsten tijdens het buigen; als de doorn te ver uitsteekt, zal de stalen buigbuis te rond zijn. De juiste positie van de doorn kan experimenteel worden verkregen. Wanneer u een doorn gebruikt om de pijp te laten sudderen, moet het vuil in het lumen van de te sudderen stalen pijp worden verwijderd voordat u de pijp laat sudderen. Indien mogelijk kan op de binnenwand van de stalen buis een beetje motorolie worden aangebracht om de wrijving tussen de doorn en de buiswand te verminderen.

Ten derde, hydraulische stalen buigpijp machine sudderpijp
De hydraulische stalen buigpijpmachine bestaat hoofdzakelijk uit twee delen: het opkrikken van de banden en de pijphouder. De functie van de bandenkrik is dezelfde als die van de stalen buigpijpvorm van de elektrische stalen buigpijpmachine. De functie en vorm van de pijphouder zijn hetzelfde als de persvorm op de elektrische stalen buigpijpmachine.

Wanneer u dit soort stalen buigpijpmachine gebruikt om de pijp hydraulisch te laten sudderen, verplaatst u eerst de bovenste band achter de pijphouder en plaatst u vervolgens de stalen pijp in de booggroef tussen de bovenste band en de pijphouder en maakt u het midden van het gebogen deel van de stalen buis en het midden van de bovenband Lijn de punten uit en start vervolgens de machine om de stalen buis in de gewenste hoek te buigen. Na het buigen rijdt u achteruit en plaatst u de bovenband terug in de oorspronkelijke positie, haalt u de gestoofde stalen buigpijp eruit en controleert u de hoek. Als de hoek niet genoeg is, kun je doorgaan met buigen.

Deze stalen buigpijpmachine is eenvoudig, lichtgewicht en krachtig en kan stalen buizen met grotere diameters buigen. Bij het buigen van stalen buizen met grotere diameters wordt het stalen buigbuisgedeelte echter vaak ernstig vervormd. Daarom wordt het over het algemeen alleen gebruikt voor het buigen van stalen buizen met een buitendiameter van maximaal 44,5 mm.

Wanneer u deze stalen buigpijpmachine gebruikt om pijpen te laten sudderen, mag de hoek van elke bocht niet groter zijn dan 90°. Tijdens het gebruik moet u er ook op letten dat u de afstand tussen de twee buissteunen zo aanpast dat de bovenband er net doorheen kan. Als deze te klein is, zal de bovenste band tegen de pijpsteunen drukken en de stalen buigpijpmachine beschadigen; als deze te groot is, zullen de buisdelen tussen de buissteunen tijdens het buigen worden gebogen en vervormd, wat de kwaliteit van de stalen buigbuis zal beïnvloeden.

Ten vierde, middenfrequente stalen buigpijpmachine

De middenfrequente stalen buigpijpmachine maakt gebruik van middenfrequente elektrische energie-inductie om lokale ringvormige verwarming van de stalen buis uit te voeren. Tegelijkertijd wordt de stalen buis mechanisch in rotatie gebracht en ter koeling besproeid met water, zodat het stalen buigleidingwerk continu op elkaar kan worden afgestemd. Met behulp van deze pijpmachine kan een F325×10mm-elleboog worden gebogen, met een buigradius van 1,5 maal de nominale diameter van de stalen pijp, wat de werkefficiëntie bijna 10 maal verbetert in vergelijking met met cokes verwarmde stalen buigpijpen. Vergeleken met gewone stalen buigpijpapparatuur voor koud stomen, heeft deze stalen buigpijpmachine de voordelen van minder ruimte, lage kosten, geen noodzaak voor dure mallen en eenvoudige aanpassing van de buigradius.

Bij het vormen van stalen buigbuizen verwijdert u eerst de drijvende roest en het vuil op het oppervlak van de te buigen stalen buis, installeert u de stalen buisklem die overeenkomt met de specificaties van de te buigen stalen buis op de roterende arm en past u de middellijn aan van de spantang tot de gewenste buigradius. Repareer het dan; Pas vervolgens de positie van de steunrol zo aan dat de afstand van de hartlijn van de gebogen stalen buis tot het midden van de as van de zwenkarm gelijk is aan de buigradius. Pas de hoogte van de steunrol en de beugel zo aan dat de hartlijn van de stalen buigbuis in hetzelfde vlak ligt als het midden van de klauwplaat en evenwijdig aan het vlak van de roterende arm; steek de stalen buis in de verwarmingsring en klem deze in de spankop; pas de verwarmingsring aan, zodat de opening tussen de binnenkant en het buitenoppervlak van de stalen buis consistent is. Schakel de middenfrequentie-eenheid in voor verwarming. Wanneer de stalen buis is verwarmd tot 950-1000 °C (oranje), start u onmiddellijk de motor om de buis te buigen; open tegelijkertijd de koelwaterklep en spuit water om de plaatselijke onderdelen af ​​te koelen. Bij het vormen van stalen buigbuizen kan, als de temperatuur van de stalen buis hoog is, de snelheid van de roterende arm op passende wijze worden versneld; anders kan de snelheid van de roterende arm worden verlaagd, zodat de verwarmingszone van de stalen buis altijd dezelfde temperatuur behoudt. Wanneer de stalen buigbuis in de gewenste hoek is gebogen, stop dan met het verwarmen en de motor (maar stop de stalen buigbuis niet in het midden) en blijf de stalen buigbuis afkoelen met water totdat de stalen buigbuis is afgekoeld tot de normale temperatuur . Haal de stalen buigbuis eruit en controleer de buighoek en kwaliteit. Voldoet het aan de eis?


Posttijd: 18 maart 2024