Heldere gloeibuis onder een reducerende atmosfeer of in een vacuümbescherming, na het smelten van vaste stoffen bij hoge temperatuur en snelle afkoeling om de roestvrijstalen buis te krijgen, waarbij het binnenoppervlak een zeer goede oppervlakteruwheid en netheid heeft, is een alomvattende overweging van organisatorische stabiliteit, corrosieweerstand en verwerkbaarheid van de buis. Heldergegloeide binnenoppervlakte ruwheid Ra-waarden van de buisen hun eigen reinheid is extreem veeleisend, dus de deeltjes kunnen tijdens het transport ontstaan en de ophoping van vochtretentie is effectief afgeremd. Bovendien moeten de chemische samenstelling van de buis en de maattoleranties van het basismateriaal strikt worden gecontroleerd om de lasbaarheid van staal en de laskwaliteit van de lasrook te garanderen, waardoor het ontstaan van deeltjes kan worden verminderd en de corrosieweerstand van gelast materiaal kan worden verbeterd. onderdelen en gladheid.
Productiecontrole voor heldere gloeibuizen:
1 Het smelten van grondstoffen moet een goede controle hebben, het niveau dat nodig is om aan de microstructuur te voldoen, is een beter niveau.
2 Koudwalsen volumebeheersing en redelijk binnen de organisatie om defecten te voorkomen.
3 Vormcontrole, om de binnen- en buitenoppervlakruwheid R a te garanderen≤0,3μm.
4 Heldere gloeicontrole om redelijke mechanische eigenschappen en helderheid van het oppervlak te garanderen, en het mechanische polijsten (MP) te elimineren, om de gladheid van het binnenoppervlak onder microscopische toestand te garanderen, om resten van transmissievloeistof te voorkomen.
5 Door de controleoppervlakken te reinigen, zouden de producten een betere netheid en netheid moeten opleveren, met metallic kleuren, geen oliehechting, oxidehechting.
6 Enkele hoeden, verliespreventie in zakken, algehele vlecht of houten verpakking.
Posttijd: 03 december 2019