-
İsti yayılmış tikişsiz polad boru deformasiya prosesləri
İsti yayılmış tikişsiz polad boru istehsalının əsas deformasiyası prosesi üç mərhələdə ümumiləşdirilə bilər: perforasiya, uzadılma və bitirmə. Perforasiya prosesinin əsas məqsədi möhkəm dəyirmi pirsinqli içi boş qabığa çevrilməkdir. Spesifikasiyalarda, dəqiqlikdə və səthdə kapilyar...Daha ətraflı oxuyun -
İstilik müalicəsi qüsurları
İstilik müalicəsi, performansını yaxşılaşdırmaq, poladın mexaniki xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaq və ömrünü uzatmaq üçün poladın emal performansını yaxşılaşdıra bilər. Dişli çarxlar, krank valları və digər hissələrin şəraitində müxtəlif işlərdə dinamik yük və sürtünmə, onlar səthi...Daha ətraflı oxuyun -
Sinklənmiş karbon polad
Sinklənmiş karbon polad, korroziyadan qorunmaq üçün kimyəvi bir prosesdən keçmiş poladdır. Polad sink oksidi təbəqələri ilə örtülmüşdür, çünki bu qoruyucu metal asanlıqla paslanmır. Bu örtük eyni zamanda poladın daha davamlı, cızılması çətin olan bir finiş verir.Daha ətraflı oxuyun -
Genişlənmənin yatırılmasının və ya boyunların genişlənməsinin xüsusiyyətləri
Genişləndirilməsi yatırılması və ya boyun və repressiya genişləndirilməsi, müəyyən spesifikasiyası diametri boru da ştamplama ola bilər. Diametri boru (ölçüsü baş) at boru reduktorlar üçün bir boru formalaşması prosesi adətən boyun repressiya edir. 1. Plitənin rəsm səthinə istinad üçün istifadə olunan kalıbın forması...Daha ətraflı oxuyun -
Pasın polad səthinə təsiri və yapışma üsulu
İstifadə olunan polad və pas metodunun səth morfologiyası onun yapışma örtüyü ilə sıx bağlıdır və boru təbəqələri böyük təsir göstərir. Pas bir tel fırça istifadə edərək, pası fırçalayın, tərəzi və kirləri əymək olar, boru hesabatı isə bərk oksid fırçasına yapışdırılamaz. Atma (sprey) həbindən istifadə edin...Daha ətraflı oxuyun -
Paslanmayan poladdan necə qulluq etmək olar?
Yanlış müalicə olunarsa və ya saxlanılarsa, istənilən növ paslanmayan polad rəngini dəyişə və ya ləkələyə bilər. Optimal görünüşü qorumaq üçün səthə müntəzəm qulluq edilməlidir. Quraşdırma zamanı Quraşdırmanın keyfiyyəti paslanmayan poladın davamlılığına və xidmət müddətinə təsir göstərir. Ona görə də vacibdir ki,...Daha ətraflı oxuyun -
Dupleks paslanmayan poladın xüsusiyyətləri
Ostenitik paslanmayan poladla müqayisədə dupleks paslanmayan polad üstünlükləri aşağıdakılardır: (1) Adi austenitik paslanmayan poladdan yüksək məhsuldarlıq iki dəfədən çox artmışdır və qəliblənmiş plastik adekvat möhkəmliyə ehtiyac duyur. Dupleks paslanmayan polad çənin divar qalınlığı və ya əvvəlcədən...Daha ətraflı oxuyun -
Epoksi örtük borusu
Epoksi örtüklü polad borular səthi müalicədən sonra adi poladdır və daha sonra epoksi qatran materialı ilə örtülmüş polad səthinin xüsusiyyətlərində hazırlanır. İstifadə olunan bu epoksi toz ilə örtülmüş polad borular pas korroziyasına, daxili miqyasda və bir çox digər məsələlərə qarşı əla kimyəvi müqavimətə malikdir.Daha ətraflı oxuyun -
İkiqat rulonlu qaynaqlı boru
İkiqat rulonlu qaynaqlı boru, yüksək dəqiqlikli polad borular üçün yayma istehsalının unikal və mis lehimləmə texnologiyası ilə mis örtüklü polad zolaqdan hazırlanır. Aşağı ərimə nöqtəsi olan poladdan (ümumiyyətlə mis zolaq üçün) soyuq əyilmə formasından sonra lehimləmə materialı təbəqəsi ilə örtülmüşdür.Daha ətraflı oxuyun -
Sinklənmiş boru ilə tikişsiz boru arasındakı fərq
Sinklənmiş boru sinklə qorunur, ona görə də paslanmaq asan deyil, sinklənmiş polad boru tikişsiz polad borudan daha yüngüldür, balkonda istifadə olunursa, sinklənmiş boru ilə ən yaxşı işıqdır, çünki tikişsiz polad boru qalın divar qalınlığı ilə ağırdır. , və tikişsiz polad borunun qiyməti yüksəkdir...Daha ətraflı oxuyun -
HFW boru düzlüğü
Düzlük HFW ölçüsüdür (yüksək tezlikli qaynaq) Poladın keyfiyyətinin mühüm göstəricisidir. Düzlük nə qədər yüksək olarsa, neft quyusunun boru ipinin keyfiyyətini təmin etmək bir o qədər asan olar, həm də sonrakı emal və sınaqlar asanlaşdırılır. İstehsalda səbəblər ...Daha ətraflı oxuyun -
Sinklənmiş boru prosesinin xüsusiyyətləri
Sinklənmiş boru prosesinin xüsusiyyətləri 1 sink sulfat optimallaşdırılması Sink sulfatın ən böyük üstünlüyü 100%-ə qədər olan cari səmərəliliyi, digər misilsiz sinkləmə prosesi olan çökmə dərəcəsidir. Kristal örtük kifayət qədər təfərrüatlı olmadığı üçün dispersiya qabiliyyəti və zəif...Daha ətraflı oxuyun