Ο χαλύβδινος σωλήνας θερμής έλασης, όπως υποδηλώνει το όνομα, είναι ένας χαλύβδινος σωλήνας έλασης σε υψηλή θερμοκρασία. Η παραγωγική του διαδικασία μπορούμε να πούμε ότι είναι ένα έπος μεταλλικής παραμόρφωσης, γεμάτο θερμότητα και παραμόρφωση. Ακολουθεί μια απλή περιγραφή της διαδικασίας παραγωγής χαλυβδοσωλήνων θερμής έλασης:
Όλα ξεκινούν με τη σιδηρουργία, όπου το σιδηρομετάλλευμα μετατρέπεται σε λιωμένο σίδηρο μέσω πυροσυσσωμάτωσης και τήξης υψικαμίνου. Στη συνέχεια, ο λιωμένος σίδηρος εξευγενίζεται μέσω μετατροπέων, ηλεκτρικών κλιβάνων και άλλου εξοπλισμού για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών και τη λήψη καθαρού τηγμένου χάλυβα.
Στη συνέχεια, υπάρχει συνεχής χύτευση ή χύτευση καλουπιού, όπου ο λιωμένος χάλυβας χύνεται σε ένα μπιλιέτα. Το κενό σε αυτό το στάδιο είναι ακόμα στερεό και πρέπει να το θερμάνουμε για να το αλλάξουμε σε πιο πλαστική κατάσταση.
Στη συνέχεια, υπάρχει το βήμα διάτρησης, το οποίο μετατρέπει το στερεό τεμάχιο σε έναν κοίλο τριχοειδές σωλήνα. Αυτό το βήμα απαιτεί τη χρήση γροθιάς. Η λειτουργία της διάτρησης είναι να ανοίξει μια τρύπα στο τυφλό για να σχηματίσει έναν τριχοειδή σωλήνα. Οι απαιτήσεις για διάτρηση είναι ομοιόμορφο πάχος τριχοειδούς τοιχώματος, μικρή ωοειδής μορφή και υψηλή ακρίβεια γεωμετρικών διαστάσεων.
Μετά από αυτό, ακολουθεί η διαδικασία κύλισης σωλήνα, η οποία μετατρέπει τον τριχοειδή σωλήνα με παχύ τοίχωμα σε ακατέργαστο σωλήνα με λεπτά τοιχώματα. Αυτό το βήμα απαιτεί τη χρήση μηχανής κύλισης σωλήνων. Η λειτουργία της μηχανής κύλισης σωλήνων είναι να μειώσει την επέκταση του τοίχου και να κάνει το πάχος του τοιχώματος του ακατέργαστου σωλήνα πιο ομοιόμορφο.
Στη συνέχεια, υπάρχει το βήμα μείωσης της διαμέτρου. Μέσω της μηχανής μείωσης διαμέτρου, ο μεγάλος κύκλος μετατρέπεται σε μικρό κύκλο, βελτιώνοντας έτσι την ακρίβεια της εξωτερικής διαμέτρου και τη στρογγυλότητα του τελειωμένου σωλήνα.
Μετά την ολοκλήρωση των παραπάνω βημάτων, λαμβάνεται το ημικατεργασμένο προϊόν από χαλύβδινο σωλήνα θερμής έλασης. Στη συνέχεια, πρέπει να περάσει από ψύξη, ίσιωμα, φινίρισμα, επιθεώρηση και άλλους συνδέσμους για να ληφθεί το τελικό προϊόν σωλήνων από χάλυβα θερμής έλασης.
Γενικά, η διαδικασία παραγωγής χαλύβδινων σωλήνων θερμής έλασης περιλαμβάνει σιδηρουργία, χαλυβουργία, συνεχή χύτευση (ή χύτευση καλουπιού), θέρμανση, διάτρηση, έλαση σωλήνων, μείωση διαμέτρου, ψύξη, ίσιωμα, φινίρισμα, επιθεώρηση και άλλους συνδέσμους. Αυτή είναι μια πολύπλοκη και ακριβής διαδικασία που απαιτεί ακριβή έλεγχο κάθε συνδέσμου για την απόκτηση σωλήνων από χάλυβα θερμής έλασης υψηλής ποιότητας.
Ώρα δημοσίευσης: 24 Μαΐου 2024