Στροφή

1. Λυγίστε τον σωλήνα:

Η κάμψη σωλήνων είναι ο γενικός όρος για τις διαδικασίες διαμόρφωσης μετάλλων που χρησιμοποιούνται για τη μόνιμη διαμόρφωση σωλήνων ή σωλήνων. Πρέπει να γίνει διάκριση μεταξύ των διαδικασιών κάμψης με δεσμευμένη μορφή και ελεύθερης μορφής, καθώς και μεταξύ των διαδικασιών διαμόρφωσης με υποστήριξη θερμότητας και ψυχρής διαμόρφωσης.

2. Διαδικασίες:

Η κάμψη σωλήνων ως διαδικασία ξεκινά με τη φόρτωση ενός σωλήνα σε έναν σωλήνα ή τον καμπτήρα σωλήνων και τη σύσφιξη του στη θέση του μεταξύ δύο μήτρων, του μπλοκ σύσφιξης και της μήτρας διαμόρφωσης. Ο σωλήνας συγκρατείται επίσης χαλαρά από δύο άλλες μήτρες, τη μήτρα υαλοκαθαριστήρα και τη μήτρα πίεσης.

Η διαδικασία κάμψης σωλήνων περιλαμβάνει τη χρήση μηχανικής δύναμης για την ώθηση του σωλήνα ή του σωλήνα υλικού υλικού πάνω σε μια μήτρα, αναγκάζοντας τον σωλήνα ή τον σωλήνα να συμμορφωθεί με το σχήμα της μήτρας. Συχνά, ο σωλήνας αποθέματος συγκρατείται σταθερά στη θέση του ενώ το άκρο περιστρέφεται και τυλίγεται γύρω από τη μήτρα. Άλλες μορφές επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της ώθησης του αποθέματος μέσω κυλίνδρων που το λυγίζουν σε μια απλή καμπύλη.[2] Για κάποια επεξεργασία κάμψης σωλήνων, τοποθετείται ένας άξονας μέσα στο σωλήνα για να αποφευχθεί η κατάρρευση. Ο σωλήνας συγκρατείται σε τάνυση από μια μήτρα υαλοκαθαριστήρα για να αποτραπεί τυχόν τσάκισμα κατά την πίεση. Ένα καλούπι υαλοκαθαριστήρα είναι συνήθως κατασκευασμένο από ένα μαλακότερο κράμα όπως αλουμίνιο ή ορείχαλκο για να αποφευχθεί η γρατσουνιά ή η καταστροφή του υλικού που κάμπτεται.

Κάμψη πρέσας:

Η κάμψη με πίεση είναι πιθανώς η πρώτη διαδικασία κάμψης που χρησιμοποιείται σε ψυχρούς σωλήνες και σωλήνες. Σε αυτή τη διαδικασία μια μήτρα σε σχήμα καμπής πιέζεται πάνω στον σωλήνα αναγκάζοντας τον σωλήνα να ταιριάζει στο σχήμα της καμπής. Επειδή ο σωλήνας δεν στηρίζεται εσωτερικά, υπάρχει κάποια παραμόρφωση του σχήματος του σωλήνα, με αποτέλεσμα μια οβάλ διατομή. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται όταν δεν απαιτείται σταθερή διατομή του σωλήνα. Αν και μια μήτρα μπορεί να παράγει διάφορα σχήματα, λειτουργεί μόνο για σωλήνα και ακτίνα ενός μεγέθους.

Περιστροφική κάμψη έλξης:

Πλήρες εργαλείο για περιστροφική κάμψη

Η περιστροφική κάμψη έλξης (RDB) είναι μια ακριβής τεχνολογία, καθώς κάμπτεται χρησιμοποιώντας εργαλεία ή "σετ μήτρας" που έχουν σταθερή ακτίνα κεντρικής γραμμής (CLR), εναλλακτικά υποδεικνύεται ως μέση ακτίνα κάμψης (Rm).

Κάμψη κυλίνδρων:

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης κυλίνδρων, ο σωλήνας, η εξώθηση ή το στερεό διέρχονται μέσω μιας σειράς κυλίνδρων (συνήθως τρεις) που ασκούν πίεση στον σωλήνα αλλάζοντας σταδιακά την ακτίνα κάμψης του σωλήνα. Οι καμπτήρες ρολού τύπου πυραμίδας έχουν ένα κινούμενο ρολό, συνήθως το επάνω ρολό. Οι κάμπτες τύπου διπλής πρέζας έχουν δύο ρυθμιζόμενα ρολά, συνήθως τα κάτω ρολά και ένα σταθερό επάνω ρολό. Αυτή η μέθοδος κάμψης προκαλεί πολύ μικρή παραμόρφωση στη διατομή του σωλήνα. Αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη για την παραγωγή πηνίων σωλήνων καθώς και για μεγάλες ήπιες στροφές όπως αυτές που χρησιμοποιούνται στα συστήματα ζευκτών.

Επαγωγική κάμψη:

Ένα επαγωγικό πηνίο τοποθετείται γύρω από ένα μικρό τμήμα του σωλήνα στο σημείο κάμψης. Στη συνέχεια θερμαίνεται με επαγωγή μεταξύ 800 και 2.200 βαθμών Φαρενάιτ (430 και 1.200 C). Ενώ ο σωλήνας είναι ζεστός, ασκείται πίεση στον σωλήνα για να τον λυγίσει. Στη συνέχεια, ο σωλήνας μπορεί να σβήσει με ψεκασμό αέρα ή νερού ή να ψυχθεί ενάντια στον αέρα του περιβάλλοντος.

Η επαγωγική κάμψη χρησιμοποιείται για την παραγωγή κάμψεων για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, όπως γραμμές σωλήνων (λεπτού τοιχώματος) τόσο για τα ανάντη όσο και για τα κατάντη και τα παράκτια τμήματα της πετροχημικής βιομηχανίας, δομικά μέρη μεγάλης ακτίνας για τον κατασκευαστικό κλάδο, καμπύλες με παχιά τοιχώματα, μικρής ακτίνας για τη βιομηχανία ηλεκτροπαραγωγής και τα συστήματα θέρμανσης πόλης.

Τα μεγάλα πλεονεκτήματα της επαγωγικής κάμψης είναι:

δεν χρειάζονται μαντρέλια
Οι ακτίνες κάμψης και οι γωνίες (1°-180°) μπορούν να επιλεγούν ελεύθερα
ακτίνες και γωνίες κάμψης υψηλής ακρίβειας
μπορούν εύκολα να παραχθούν ακριβή καρούλια σωλήνων
μπορεί να επιτευχθεί σημαντική εξοικονόμηση σε συγκολλήσεις πεδίου
μεγάλη γκάμα μεγεθών σωλήνων μπορεί να φιλοξενηθεί σε ένα μηχάνημα (1” OD έως 80” OD)
εξαιρετικές τιμές λέπτυνσης και ωοειδούς τοιχώματος