Σωλήνας από χάλυβα θερμικής διαστολής σημαίνει ότι η πυκνότητα είναι σχετικά χαμηλή, αλλά μια ισχυρή συστολή του χαλύβδινου σωλήνα, (σωλήνας χάλυβα χωρίς ραφή) μπορεί να αναφέρεται ως θερμική διαστολή. Επεκτείνεται με μέθοδο εγκάρσιας έλασης ή μεθόδους διαμέτρου σωλήνων σχεδίασης διεργασιών φινιρίσματος κενού σωλήνα. Σε σύντομο χρονικό διάστημα για την πύκνωση χάλυβα για την παραγωγή μη τυποποιημένων και ειδικών τύπων σωλήνων χωρίς ραφή, και χαμηλού κόστους, υψηλής απόδοσης παραγωγής, η τάση ανάπτυξης των διεθνών πεδίων έλασης σήμερα.
Διαδικασία παραγωγής χαλύβδινων σωλήνων θερμικής διαστολής: κοίλο υλικό βάσης χωρίς συνεχόμενο κυλιόμενο άξονα. Για τη διασφάλιση της ποιότητας της εγκατάστασης της συγκόλλησης του μητρικού σωλήνα, η τάση του σωλήνα που μειώνει τη συνολική διαδικασία είναι ότι ο σωλήνας θερμαίνεται στους 950 βαθμούς Κελσίου και, στη συνέχεια, ο μύλος μείωσης τεντώματος (η μηχανή μείωσης τάσης έχει 24 φορές) κυλίεται σε μια ποικιλία εξωτερικής διαμέτρου και τοίχου Το πάχος του τελικού σωλήνα που παράγεται χρησιμοποιώντας αυτή τη διαδικασία με τη συνήθη θερμική διαστολή των συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων υψηλής συχνότητας είναι ουσιαστικά διαφορετικό, θερμαίνεται από τη μικροδομή του κλιβάνου και τις μηχανικές ιδιότητες της συγκόλλησης και ο μητρικός μπορεί να φτάσει ακριβώς το ίδιο, επιπλέον, μέσω ενός πολλαπλού -Περνάει ο μύλος μείωσης τεντώματος καθιστά την έλαση χάλυβα και τον αυτόματο έλεγχο της ακρίβειας των διαστάσεων (ειδικά το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα και την ακρίβεια στρογγυλότητας) από παρόμοια απρόσκοπτη. Οι ανεπτυγμένες χώρες παρήγαγαν σωλήνα ρευστού, σωλήνας χωρίς ραφή σωλήνα λέβητα έχει υιοθετηθεί ευρέως η τεχνολογία. Σωλήνας θερμικής διαστολής δύο βημάτων που χρησιμοποιείται για την προώθηση της επέκτασης της τεχνολογίας επέκτασης κωνικού καλουπιού τύπου σετ μηχανής, τεχνολογία επαγωγής ψηφιακής ενδιάμεσης συχνότητας, υδραυλική τεχνολογία σε ένα μηχάνημα, με τη λογική διαδικασία, χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας, χαμηλότερη επένδυση κεφαλαίου, καλό προϊόν ποιότητα, μεγάλη γκάμα πρώτων υλών και προδιαγραφών προϊόντος, ευέλικτη μεταβλητή προσαρμοστικότητα παρτίδων παραγωγής χαμηλής παραγωγής αντικαθιστούν την παραδοσιακή τεχνολογία επέκτασης pul dial της βιομηχανίας χάλυβα.
Η διαδικασία θερμικής διαστολής μπορεί να χωριστεί σε πέντε στάδια:
1 Προκαταρκτικό στάδιο πλήρους κύκλου. Τα τμήματα ανοίγουν έως ότου όλα τα τμήματα εκτεθούν στο τοίχωμα του σωλήνα, τότε η ακτίνα μήκους βήματος από χάλυβα κάθε σημείου είναι σχεδόν πανομοιότυπη, προκαταρκτικός πλήρης κύκλος από χάλυβα.
2 Στάδιο ονομαστικής εσωτερικής διαμέτρου. Από την αρχική θέση που προηγείται των τμημάτων μειωμένη ταχύτητα, μέχρι να φτάσει στην επιθυμητή θέση, αυτή η θέση είναι εντός της απαιτούμενης ποιότητας της περιφερειακής θέσης τελικού σωλήνα.
3 Στάδιο αποζημίωσης σύνθετων βομβών. Τα τμήματα ξεκινούν από τη θέση του δεύτερου σταδίου περαιτέρω χαμηλής ταχύτητας, μέχρι να φτάσουν στην απαιτούμενη θέση, αυτή η θέση είναι εντός των απαιτήσεων σχεδιασμού ελαστικής ανάκτησης περιφερική θέση του μπροστινού σωλήνα.
4 Σταθερό στάδιο συσκευασίας. Τα τμήματα στο συγκρότημα πριν από την περιφερειακή θέση της βόμβας σωλήνα για κάποιο χρονικό διάστημα παραμένουν άθικτα, κάτι που είναι ένας σταθερός εξοπλισμός συσκευασίας φάσης και οι απαιτήσεις της διαδικασίας επέκτασης.
5 Φάση παλινδρόμησης εκφόρτωσης. Τα τμήματα της περιφερειακής θέσης που αποσύρθηκαν από τις βόμβες άρχισαν να επαναλαμβάνονται γρήγορα πριν από τον σωλήνα, μέχρι την άφιξη της αρχικής θέσης διαστολής, η οποία επεκτείνει τις ελάχιστες τεχνολογικές απαιτήσεις συρρικνώνονται
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-10-2019