Η αρχή λειτουργίας του φούρνου ανόπτησης σωλήνων χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα

Για την κατασκευή σωλήνων χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα, η αντίστοιχη επεξεργασία ανόπτησης πραγματοποιείται μετά από κάθε κρύο τράβηγμα. Σκοπός της ανόπτησης: μείωση της σκληρότητας και βελτίωση της ικανότητας επεξεργασίας. Εξαλείψτε την υπολειπόμενη τάση, σταθεροποιήστε τις διαστάσεις, μειώστε την τάση παραμόρφωσης και ρωγμών. Βελτιώστε τα δημητριακά, βελτιώστε την οργάνωση και εξαλείψτε τα οργανωτικά ελαττώματα. Ομογενοποιήστε την οργάνωση και τη σύνθεση του υλικού, βελτιώστε τις ιδιότητες του υλικού και προετοιμαστείτε για επακόλουθη θερμική επεξεργασία. Ο κλίβανος ανόπτησης σωλήνων χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα θερμαίνει τον χαλύβδινο σωλήνα σε θερμοκρασία ελαφρώς υψηλότερη από την Ac1 και αφού διατηρηθεί για ορισμένο χρονικό διάστημα, ψύχεται στους 550 ℃ ~ 600 ℃ και η αερόψυκτη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας είναι που ονομάζεται ανόπτηση χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση.

Ο κλίβανος ανόπτησης χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή υιοθετεί τη συσκευή θέρμανσης ενδιάμεσης συχνότητας, η οποία είναι ειδικά σχεδιασμένη για τον κλίβανο συνεχούς ανόπτησης σωλήνων χωρίς ραφή. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά θέρμανσης σε κίνηση και τα χαρακτηριστικά του θερμαινόμενου τεμαχίου που είναι ένας χαλύβδινος σωλήνας χωρίς συγκόλληση, στο σύστημα σχεδιάζονται οι παράμετροι της τροφοδοσίας ενδιάμεσης συχνότητας και του επαγωγέα. Ειδικός σχεδιασμός, ολόκληρο το σύνολο του συστήματος εξοπλισμού γραμμής παραγωγής κλιβάνων ανόπτησης χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή ελέγχεται από ξεχωριστή παροχή ρεύματος και η απόδοση είναι σταθερή.

Ο λόγος της εσωτερικής διαμέτρου του επαγωγικού πηνίου που σχηματίζεται από τον χαλύβδινο σωλήνα χωρίς συγκόλληση προς την εξωτερική διάμετρο του τεμαχίου εργασίας είναι εντός εύλογου εύρους και έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με τις παραμέτρους διεργασίας του κλιβάνου επαγωγικής θέρμανσης που παρέχεται από τον χρήστη. Το πηνίο πηνίου είναι κατασκευασμένο από ορθογώνιο χάλκινο σωλήνα T2 μεγάλου τμήματος μέσω των κύριων διεργασιών ανόπτησης, περιέλιξης, αποσκλήρυνσης, υδροστατικής δοκιμής, ψησίματος, ξήρανσης, κόμπων, συναρμολόγησης κ.λπ., και στη συνέχεια στερεώνεται ως σύνολο, ολοκληρώνεται ολόκληρος ο επαγωγέας . Αφού διαμορφωθεί σε ορθογώνιο παραλληλεπίπεδο, η αντίσταση στους κραδασμούς και η ακεραιότητα είναι καλές.