1. Εξερεύνηση πλάκας: Μετά τη χαλύβδινη πλάκα που χρησιμοποιείται για την κατασκευή βυθισμένου τόξου μεγάλης διαμέτρουσυγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας ευθείας ραφήςεισέρχεται στη γραμμή παραγωγής, εκτελείται πρώτα η πλήρης επιθεώρηση υπερήχων.
2. Φρέζα άκρων: άλεση διπλής όψης των δύο άκρων της χαλύβδινης πλάκας με φρέζα για να επιτευχθεί το απαιτούμενο πλάτος πλάκας, παραλληλισμός άκρων πλάκας και σχήμα αυλάκωσης.
3. Προ-κάμψη: Χρησιμοποιήστε μια μηχανή προ-κάμψης για να λυγίσετε εκ των προτέρων την άκρη της σανίδας ώστε η άκρη της σανίδας να έχει την απαιτούμενη καμπυλότητα.
4. Μορφοποίηση: Στη μηχανή μορφοποίησης JCO, πρώτα το μισό της προκαμπτόμενης χαλύβδινης πλάκας συμπιέζεται σε σχήμα "J" μέσω πολλαπλών βημάτων στέπας και στη συνέχεια το άλλο μισό της χαλύβδινης πλάκας κάμπτεται επίσης και πιέζεται σε " Σχήμα C, και τέλος, σχηματίζεται ένα άνοιγμα σε σχήμα «Ο».
5. Προ-συγκόλληση: Συνδέστε τον διαμορφωμένο διαμήκως συγκολλημένο χαλύβδινο σωλήνα και χρησιμοποιήστε συγκόλληση με θωράκιση αερίου (MAG) για συνεχή συγκόλληση.
6. Εσωτερική συγκόλληση: χρησιμοποιήστε διαμήκη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο πολλαπλών συρμάτων (έως τέσσερα σύρματα) για να συγκολλήσετε την εσωτερική πλευρά του χαλύβδινου σωλήνα ευθείας ραφής.
7. Εξωτερική συγκόλληση: χρησιμοποιήστε διαμήκη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο πολλαπλών συρμάτων για τη συγκόλληση στο εξωτερικό του διαμήκους χαλύβδινου σωλήνα με βυθισμένο τόξο.
8. Επιθεώρηση με υπερήχους I: 100% επιθεώρηση των εσωτερικών και εξωτερικών συγκολλήσεων του διαμήκους συγκολλημένου χαλύβδινου σωλήνα και των υλικών βάσης και στις δύο πλευρές της συγκόλλησης.
9. Επιθεώρηση ακτίνων Χ I: 100% βιομηχανική τηλεοπτική επιθεώρηση με ακτίνες Χ των εσωτερικών και εξωτερικών συγκολλήσεων, με χρήση συστήματος επεξεργασίας εικόνας για τη διασφάλιση της ευαισθησίας της ανίχνευσης ελαττωμάτων.
10. Επέκταση διαμέτρου: επεκτείνετε το συνολικό μήκος του χαλύβδινου σωλήνα με ευθεία ραφή συγκολλημένου με βυθισμένο τόξο για να βελτιώσετε την ακρίβεια διαστάσεων του χαλύβδινου σωλήνα και να βελτιώσετε την κατανομή της εσωτερικής τάσης του χαλύβδινου σωλήνα.
11. Υδροστατική δοκιμή: Ο διογκωμένος χαλύβδινος σωλήνας επιθεωρείται ένας προς έναν στη μηχανή υδροστατικής δοκιμής για να διασφαλιστεί ότι ο χαλύβδινος σωλήνας πληροί την πίεση δοκιμής που απαιτείται από το πρότυπο. Το μηχάνημα έχει αυτόματες λειτουργίες εγγραφής και αποθήκευσης.
12. Λοξοτομή: Επεξεργαστείτε τα άκρα των σωλήνων των πιστοποιημένων χαλύβδινων σωλήνων ώστε να καλύπτουν το απαιτούμενο μέγεθος αυλάκωσης άκρου σωλήνα.
13. Υπερηχητικός έλεγχοςⅡ: Η επιθεώρηση με υπερήχους πραγματοποιείται ξανά μία προς μία για τον έλεγχο των πιθανών ελαττωμάτων του διαμήκους συγκολλημένου χαλύβδινου σωλήνα μετά τη διαστολή της διαμέτρου και την πίεση του νερού.
14. Ακτινολογικός έλεγχοςⅡ: Επιθεώρηση βιομηχανικής τηλεόρασης με ακτίνες Χ και φιλμ συγκόλλησης άκρου σωλήνα του χαλύβδινου σωλήνα μετά τη διόγκωση και την υδραυλική δοκιμή.
15. Επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων άκρων σωλήνα: πραγματοποιήστε αυτήν την επιθεώρηση για να βρείτε ελαττώματα στο άκρο του σωλήνα.
16. Αντιδιαβρωτική και επίστρωση: Ο κατάλληλος χαλύβδινος σωλήνας είναι αντιδιαβρωτικός και επικαλύπτεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη.
Ώρα ανάρτησης: 27 Ιουλίου 2020