Ο σπειροειδής χαλύβδινος σωλήνας συγκόλλησης βυθισμένου τόξου χρησιμοποιεί συνεχόμενο σύρμα συγκόλλησης ως ηλεκτρόδιο και μέταλλο πλήρωσης. Κατά τη λειτουργία, η περιοχή συγκόλλησης καλύπτεται με ένα στρώμα κοκκώδους ροής. Το τόξο σπειροειδούς σωλήνα μεγάλης διαμέτρου καίγεται κάτω από το στρώμα ροής, λιώνοντας το άκρο του σύρματος συγκόλλησης και μέρος του βασικού μετάλλου. Υπό τη δράση της θερμότητας τόξου για να σχηματιστεί μια συγκόλληση, η άνω ροή λιώνει τη σκωρία και αντιδρά μεταλλουργικά με το υγρό μέταλλο. Η λιωμένη σκωρία επιπλέει στην επιφάνεια της μεταλλικής λιμωμένης δεξαμενής. Από τη μία πλευρά, μπορεί να προστατεύσει το μέταλλο συγκόλλησης, να αποτρέψει την ατμοσφαιρική ρύπανση και να προκαλέσει φυσικές και χημικές αντιδράσεις με το λιωμένο μέταλλο, βελτιώνοντας τη δομή και την απόδοση του μετάλλου συγκόλλησης. Από την άλλη πλευρά, μπορεί επίσης να κάνει το μέταλλο συγκόλλησης να κρυώσει αργά. Η συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο μπορεί να χρησιμοποιήσει μεγαλύτερο ρεύμα συγκόλλησης και τα πλεονεκτήματά της είναι η καλή ποιότητα συγκόλλησης και η υψηλή ταχύτητα συγκόλλησης. Ως εκ τούτου, είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για συγκόλληση σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων μεγάλης διαμέτρου. Τα περισσότερα από αυτά υιοθετούν την αυτοματοποιημένη συγκόλληση, η οποία έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στη συγκόλληση ανθρακούχου χάλυβα, δομικού χάλυβα χαμηλού κράματος και ανοξείδωτου χάλυβα.
Η συγκόλληση υψηλής συχνότητας είναι μια μέθοδος συγκόλλησης με αντίσταση στερεάς φάσης. Η συγκόλληση υψηλής συχνότητας μπορεί να χωριστεί σε συγκόλληση υψηλής συχνότητας με επαφή και σε συγκόλληση υψηλής συχνότητας επαγωγής με βάση τον τρόπο με τον οποίο το ρεύμα υψηλής συχνότητας δημιουργεί θερμότητα στο τεμάχιο εργασίας. Κατά την επαφή με τη συγκόλληση υψηλής συχνότητας, το ρεύμα υψηλής συχνότητας μεταδίδεται στο τεμάχιο εργασίας μέσω μηχανικής επαφής με το τεμάχιο εργασίας. Κατά τη διάρκεια της επαγωγικής συγκόλλησης υψηλής συχνότητας, το ρεύμα υψηλής συχνότητας δημιουργεί ένα επαγόμενο ρεύμα στο τεμάχιο εργασίας μέσω της επίδρασης σύζευξης του επαγωγικού πηνίου έξω από το τεμάχιο εργασίας. Η συγκόλληση υψηλής συχνότητας είναι μια εξαιρετικά εξειδικευμένη μέθοδος συγκόλλησης και ο ειδικός εξοπλισμός πρέπει να είναι εξοπλισμένος σύμφωνα με το προϊόν. Υψηλή παραγωγικότητα, η ταχύτητα συγκόλλησης μπορεί να φτάσει τα 30 m/min. Χρησιμοποιώντας τη θερμότητα στερεάς αντίστασης ως πηγή ενέργειας, η θερμότητα αντίστασης που παράγεται από το ρεύμα υψηλής συχνότητας στο τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιείται κατά τη συγκόλληση για να θερμάνει την επιφάνεια της περιοχής συγκόλλησης του τεμαχίου μέχρι να λιώσει ή να πλησιάσει σε πλαστική κατάσταση και στη συνέχεια εφαρμόζεται (ή δεν εφαρμόζεται) δύναμη ανατροπής για την επίτευξη της συγκόλλησης των μετάλλων.
Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-21-2024