1. Έλεγχος του διακένου συγκόλλησης: Μετά την κύλιση με πολλαπλούς κυλίνδρους, η λωρίδα τροφοδοτείται στη μονάδα συγκολλημένου σωλήνα. Ο χάλυβας λωρίδας τυλίγεται σταδιακά για να σχηματίσει ένα κυκλικό κενό σωλήνα με άνοιγμα ανοίγματος. Η ποσότητα μείωσης του κυλίνδρου συμπίεσης ρυθμίζεται για να ελέγχει το διάκενο συγκόλλησης σε 1~3 mm και να κάνει και τα δύο άκρα της συγκόλλησης να ξεπλυθούν. Εάν το διάκενο είναι πολύ μεγάλο, το φαινόμενο της εγγύτητας θα μειωθεί, η θερμότητα του δινορρευματικού ρεύματος θα είναι ανεπαρκής και η ένωση κρυστάλλου συγκόλλησης θα είναι κακή, με αποτέλεσμα τη μη σύντηξη ή το ράγισμα. Εάν το διάκενο είναι πολύ μικρό, το φαινόμενο εγγύτητας θα αυξηθεί και η θερμότητα συγκόλλησης θα είναι πολύ υψηλή, προκαλώντας καύση της συγκόλλησης. ή η συγκόλληση θα σχηματίσει ένα βαθύ λάκκο μετά την εξώθηση και την έλαση, επηρεάζοντας την επιφάνεια της συγκόλλησης.
2. Έλεγχος θερμοκρασίας συγκόλλησης: Σύμφωνα με τον τύπο, η θερμοκρασία συγκόλλησης επηρεάζεται από τη θερμική ισχύ δινορευμάτων υψηλής συχνότητας. Η θερμική ισχύς δινορευμάτων υψηλής συχνότητας επηρεάζεται από τη συχνότητα ρεύματος. Η θερμική ισχύς του δινορρευματικού ρεύματος είναι ανάλογη του τετραγώνου της συχνότητας ενθάρρυνσης του ρεύματος. και η συχνότητα ενθάρρυνσης ρεύματος επηρεάζεται από την ενθαρρυντική τάση, ρεύμα, χωρητικότητα και επαγωγή. Επαγωγή = μαγνητική ροή/ρεύμα στον τύπο: f – συχνότητα ενθάρρυνσης (HzC – χωρητικότητα στον βρόχο ενθάρρυνσης (F χωρητικότητα = ισχύς/τάση, L – επαγωγή στον βρόχο ενθάρρυνσης. Η συχνότητα ενθάρρυνσης είναι αντιστρόφως ανάλογη με την τετραγωνική ρίζα της χωρητικότητας και η επαγωγή στον βρόχο ενθάρρυνσης, μπορεί να είναι ανάλογη με την τετραγωνική ρίζα της τάσης και του ρεύματος, όπως φαίνεται από τον παραπάνω τύπο Εφόσον η χωρητικότητα, η επαγωγή ή η τάση και το ρεύμα στον βρόχο αλλάζουν, το μέγεθος του. Η συχνότητα διέγερσης μπορεί να αλλάξει, επιτυγχάνοντας έτσι τον σκοπό του ελέγχου της θερμοκρασίας συγκόλλησης Για τον έλεγχο της θερμοκρασίας συγκόλλησης στους 1250~1460℃, μπορεί να ικανοποιηθεί η απαίτηση διείσδυσης συγκόλλησης 3~5 mm πάχους τοιχώματος Η θερμοκρασία συγκόλλησης μπορεί επίσης να επιτευχθεί ρυθμίζοντας την ταχύτητα συγκόλλησης Η θερμαινόμενη άκρη συγκόλλησης δεν μπορεί να φτάσει τη θερμοκρασία συγκόλλησης όταν η θερμότητα εισόδου είναι ανεπαρκής. όταν η θερμότητα εισόδου είναι ανεπαρκής, το θερμαινόμενο άκρο της συγκόλλησης υπερβαίνει τη θερμοκρασία συγκόλλησης, προκαλώντας υπερκαύση ή λιωμένα σταγονίδια, προκαλώντας τη συγκόλληση να σχηματίσει μια λιωμένη οπή.
3. Έλεγχος της δύναμης εξώθησης: Κάτω από την εξώθηση του κυλίνδρου εξώθησης, οι δύο άκρες του ακατέργαστου σωλήνα θερμαίνονται στη θερμοκρασία συγκόλλησης. Οι μεταλλικοί κόκκοι που σχηματίζουν έναν σύνδεσμο διεισδύουν και κρυσταλλώνονται μεταξύ τους, σχηματίζοντας τελικά μια ισχυρή συγκόλληση. Εάν η δύναμη εξώθησης είναι πολύ μικρή, ο αριθμός των κρυστάλλων που σχηματίζονται μαζί θα είναι μικρός, η αντοχή του μετάλλου συγκόλλησης θα μειωθεί και θα εμφανιστεί ρωγμή μετά την καταπόνηση. εάν η δύναμη εξώθησης είναι πολύ μεγάλη, το λιωμένο μέταλλο θα συμπιεστεί έξω από τη συγκόλληση, το οποίο όχι μόνο θα μειώσει Η αντοχή της συγκόλλησης μειώνεται και θα δημιουργηθούν πολλά εσωτερικά και εξωτερικά γρέζια, ακόμη και ελαττώματα όπως η συγκόλληση θα σχηματιστούν γύροι.
4. Έλεγχος της θέσης του πηνίου επαγωγής υψηλής συχνότητας: ο αποτελεσματικός χρόνος θέρμανσης είναι μεγαλύτερος και το πηνίο επαγωγής υψηλής συχνότητας πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στη θέση του κυλίνδρου εξώθησης. Εάν το επαγωγικό πηνίο βρίσκεται πολύ μακριά από τον κύλινδρο συμπίεσης. Η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι ευρύτερη και η αντοχή της συγκόλλησης μειώνεται. Αντίθετα, η άκρη της συγκόλλησης δεν θερμαίνεται αρκετά και το σχήμα είναι φτωχό μετά την εξώθηση. Η περιοχή διατομής της αντίστασης δεν πρέπει γενικά να είναι μικρότερη από το 70% της επιφάνειας διατομής της εσωτερικής διαμέτρου του χαλύβδινου σωλήνα. Η λειτουργία του είναι να κάνει το επαγωγικό πηνίο, το άκρο της κενή συγκόλλησης του σωλήνα και τη μαγνητική ράβδο να σχηματίζουν έναν βρόχο ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής. Η αντίσταση 5,5 είναι μία ή μια ομάδα ειδικών μαγνητικών ράβδων για συγκολλημένους σωλήνες. Εμφανίζεται το φαινόμενο εγγύτητας και η θερμότητα του δινορευματικού ρεύματος συγκεντρώνεται κοντά στην άκρη της συγκόλλησης του τυφλού σωλήνα, προκαλώντας τη θέρμανση του άκρου του τυφλού σωλήνα στη θερμοκρασία συγκόλλησης. Η αντίσταση σύρεται μέσα στο κενό σωλήνα με ένα χαλύβδινο σύρμα και η κεντρική του θέση πρέπει να είναι σχετικά σταθερή κοντά στο κέντρο του κυλίνδρου εξώθησης. Κατά την εκκίνηση, λόγω της γρήγορης κίνησης του τυφλού σωλήνα, η αντίσταση υφίσταται μεγάλη απώλεια από την τριβή του εσωτερικού τοιχώματος του τεμαχίου σωλήνα και πρέπει να αντικαθίσταται συχνά.
6. Οι ουλές συγκόλλησης θα εμφανιστούν μετά τη συγκόλληση και την εξώθηση. Βασιστείτε στην ταχεία κίνηση του συγκολλημένου σωλήνα για να εξομαλύνετε την ουλή συγκόλλησης. Τα γρέζια μέσα στον συγκολλημένο σωλήνα γενικά δεν αφαιρούνται.
Τεχνικές απαιτήσεις και επιθεωρήσεις συγκολλημένων σωλήνων υψηλής συχνότητας: Η ονομαστική διάμετρος του συγκολλημένου σωλήνα είναι 6~150mm, το ονομαστικό πάχος τοιχώματος είναι 2,0~6,0mm και το μήκος του συγκολλημένου σωλήνα είναι γενικά 4~10 μέτρα, σύμφωνα με τις διατάξεις του προτύπου GB3092 Welded Steel Pipe for Low-Pressure Fluid Transport Transport. Μπορεί να αποσταλεί από το εργοστάσιο σε σταθερό μήκος ή πολλαπλά μήκη. Η επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα θα πρέπει να είναι λεία, και δεν επιτρέπονται ελαττώματα όπως δίπλωμα, ρωγμές, αποκόλληση, συγκόλληση με επικάλυψη κ.λπ. Η επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα επιτρέπεται να έχει μικρά ελαττώματα όπως γρατσουνιές, γρατσουνιές, εξαρθρώσεις συγκόλλησης, εγκαύματα και ουλές που δεν υπερβαίνουν την αρνητική κατεύθυνση του πάχους του τοιχώματος. Η πάχυνση του πάχους του τοιχώματος στη συγκόλληση και η παρουσία εσωτερικών ράβδων συγκόλλησης πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις των τυπικών κανονισμών. Ο χαλύβδινος σωλήνας θα πρέπει να μπορεί να αντέξει μια ορισμένη εσωτερική πίεση και ο συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας θα πρέπει να υποβληθεί σε μηχανικές δοκιμές λειτουργίας, δοκιμές ισοπέδωσης και δοκιμές επιφανειακής διαστολής. Όταν είναι απαραίτητο, πραγματοποιήστε δοκιμή πίεσης 2,5Mpa και δεν θα υπάρξει διαρροή για ένα λεπτό. Επιτρέπεται η χρήση της μεθόδου ανίχνευσης ελαττωμάτων δινορευμάτων για την αντικατάσταση της υδραυλικής δοκιμής. Η ανίχνευση ελαττώματος δινορευμάτων πραγματοποιείται με τις τυπικές GB7735 Μέθοδοι επιθεώρησης ανίχνευσης ελαττωμάτων δινορευμάτων για χαλύβδινους σωλήνες. Η μέθοδος ανίχνευσης ελαττώματος δινορευμάτων είναι να στερεώσετε τον καθετήρα στο πλαίσιο, να διατηρήσετε μια απόσταση 3~5 mm μεταξύ της ανίχνευσης ελαττώματος και της συγκόλλησης και να βασιστείτε στην ταχεία κίνηση του χαλύβδινου σωλήνα για τη διεξαγωγή λεπτομερούς σάρωσης της συγκόλλησης. Το σήμα ανίχνευσης ελαττώματος επεξεργάζεται αυτόματα και επεξεργάζεται αυτόματα από τον ανιχνευτή ελαττωμάτων δινορρευμάτων. Ταξινόμηση για την επίτευξη του στόχου εντοπισμού ελαττωμάτων.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-05-2024