Διαφοράσωλήνας χωρίς ραφήκαισυγκολλημένος σωλήνας
Ομοκεντρικότητα: η διαδικασία κατασκευής σωλήνων χωρίς συγκόλληση είναι σε θερμοκρασία 2200 ° F σε μια ράβδο από ανοξείδωτο χάλυβα ανοίγοντας μια τρύπα σε αυτό το ατσάλι εργαλείων υψηλής θερμοκρασίας με τη σφράγιση και το σχέδιο γίνεται μαλακό και σπειροειδώς από το σχήμα του Kong Zhongcheng. Τέτοια ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος του σωλήνα και το εκκεντρικό υψηλό. Έτσι, το πρότυπο ASTM επιτρέπει η διαφορά πάχους τοιχώματος των σωλήνων χωρίς ραφή είναι μεγαλύτερη από τους συγκολλημένους σωλήνες». Ο σωλήνας με σχισμή κατασκευάζεται από πλάκες ψυχρής έλασης ακριβείας (4-5 πόδια) ανά πλάτος ρολού. Αυτά τα φύλλα ψυχρής έλασης έχουν συνήθως μέγιστο πάχος τοιχώματος 0,002 ίντσες. Το φύλλο χάλυβα κόπηκε στο πλάτος πd όπου d είναι η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα. Οι ανοχές πάχους τοιχώματος σωλήνων σχισμής είναι μικρές και ολόκληρη η περιφέρεια του πάχους τοιχώματος είναι πολύ ομοιόμορφη.
Απόδοση συγκόλλησης: ο γενικός σωλήνας και ο σωλήνας χωρίς ραφή έχουν ορισμένες διαφορές στη χημική σύνθεση. Η παραγωγή σύνθεσης χάλυβα σωλήνων χωρίς ραφή είναι μόνο οι βασικές απαιτήσεις για την κάλυψη του ASTM. Ενώ η παραγωγή της χημικής σύνθεσης του χαλύβδινου σωλήνα με σχισμή που περιέχει κατάλληλο για συγκόλληση. Για παράδειγμα, πυρίτιο, θείο, μαγγάνιο, οξυγόνο και το τρίγωνο του φερρίτη και άλλα στοιχεία σε μια ορισμένη αναλογία μικτών μπορούν να δημιουργηθούν κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, η τήξη της συγκόλλησης και η εύκολη μεταφορά θερμότητας, έτσι ώστε ολόκληρη η διείσδυση της συγκόλλησης. Η έλλειψη της παραπάνω χημικής σύνθεσης του χαλύβδινου σωλήνα, όπως οι σωλήνες χωρίς ραφή, στη διαδικασία συγκόλλησης θα παράγει μια ποικιλία παραγόντων αστάθειας, δεν είναι εύκολο να συγκολληθεί και να συγκολληθεί αδιαπέραστη.
Μέγεθος κόκκων: Συνήθως, το μέγεθος κόκκων μετάλλου και η θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας και η διατήρηση της ίδιας θερμοκρασίας σχετίζονται με το χρόνο. Ως εκ τούτου, η ανόπτηση του ίδιου σωλήνα ραφής και το μέγεθος κόκκου χωρίς ραφή σωλήνα. Εάν υπάρχει σωλήνας ραφής με ελάχιστη ψυχρή επεξεργασία, το μέγεθος κόκκου της ραφής συγκόλλησης είναι μικρότερο από το μέγεθος κόκκου του μετάλλου συγκόλλησης, διαφορετικά το μέγεθος κόκκου είναι το ίδιο.
Αντοχή: η αντοχή του αγωγού εξαρτάται από τη σύνθεση του κράματος και επομένως περιέχει το ίδιο κράμα και την ίδια θερμική επεξεργασία του σωλήνα χωρίς συγκόλληση και του σωλήνα με σχισμές είναι ουσιαστικά σταθερή αντοχή. Μετά τη δοκιμή εφελκυσμού και τη δοκιμή τρισδιάστατης δόνησης, η σχισμή του σωλήνα με σχισμή συμβαίνει σχεδόν αποκλειστικά σε μέρος μακριά από το σημείο συγκόλλησης ή τη θερμαινόμενη περιοχή. Αυτό συμβαίνει επειδή λιγότερες ακαθαρσίες και ελαφρώς υψηλότερη περιεκτικότητα σε άζωτο της συγκόλλησης, και επομένως η αντοχή της συγκόλλησης είναι καλύτερη από την άλλη περιοχή. Ωστόσο, ο σωλήνας ραφής ASME Boiler and Pressure Vessel Association μπορεί να αντέξει μόνο το 85% της επιτρεπόμενης πίεσης, η οποία οφείλεται κυρίως στα δεδομένα που συλλέγονται ήδη από τη στιγμή που σήμερα έχει βελτιωθεί ο εξοπλισμός συγκόλλησης. Κανονισμοί ASME Ο σωλήνας ραφής 100% μπορεί να αντέξει την επιτρεπόμενη πίεση με δοκιμή υπερήχων. Ομοίως, η Ευρώπη και η Ασία παρέχουν επίσης σωλήνα ραφής για να εξασφαλίσουν την ποιότητα της απόδοσης συγκόλλησης μέσω δοκιμών δινορρευμάτων. Δοκιμή δινορρευμάτων Trent με την άδεια του Υπουργείου Ενέργειας της Σουηδίας. Η μικρή απώλεια ρεύματος ASME βασίζεται στην ποιοτική απόδοση του σωλήνα με σχισμή.
Αντοχή στη διάβρωση: η καλή ή κακή αντοχή στη διάβρωση εξαρτάται επίσης από τη σύνθεση του κράματος. Η πλήρης θερμική επεξεργασία ενός σωλήνα χωρίς ραφή με την ίδια χημική σύσταση και από την αντίσταση στη διάβρωση του σωλήνα σχισμής είναι συνεπής. Το ASTM παρέχει συμπληρωματικές δοκιμές αποδεδειγμένης αντοχής στη διάβρωση συγκόλλησης ίση ή καλύτερη από το μέταλλο που συγκολλάται. Σε όξινο περιβάλλον χλωρίου, όχι πλήρως θερμότητα κατά τη συγκόλληση του σωλήνα σχισμής, η διάβρωση θα επιταχυνθεί, αλλά μόνο οι ανάγκες της δοκιμής διάβρωσης, στην πραγματικότητα, το περιβάλλον δεν είναι τόσο κακό. Κάμψη και επέκταση: η επέκταση της συγκόλλησης που ορίζεται από το ASTM που ακολουθεί τις δοκιμές για επαλήθευση: κάμψη 45 ° λυγισμένη έως 90 °, πεπλατυσμένη κατά μήκος της συγκόλλησης. στη συνέχεια γυρίστε τον σωλήνα ραφής Επαναλάβετε τα παραπάνω βήματα για να κάνετε τη συγκόλληση Η καμπύλη εσωτερική διάμετρος είναι 180 °. Η ποιότητα της συγκόλλησης σύμφωνα με τα πρότυπα δεν επιτρέπεται να εμφανίζεται σε περίπτωση σχίσεως με μεγέθυνση 40 ή διακοκκώδους διαχωρισμού. Η ακτίνα κάμψης σωλήνων ελέγχεται από τη σύνθεση του κράματος, τη γενική ελάχιστη ακτίνα κάμψης 2D. Η ιδανική κατάσταση συγκόλλησης είναι μια ραφή σε ουδέτερη ή συμπιεσμένη κατάσταση. Επιπλέον, οι σωλήνες θα πρέπει να είναι μια επεξεργασία ανόπτησης προκειμένου να μειωθεί η σκληρότητά τους, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση κάμψης.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-11-2019