SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Μέτρα ποιοτικού ελέγχου συγκόλλησης σωλήνων LSAW

Σωλήνας LSAW μεγάλης διαμέτρου πάχος τοιχώματος με το μεγάλο, καλό υλικό, τη σταθερότητα της διεργασίας, γίνεται η πρώτη επιλογή για μεγάλο εγχώριο και ξένο έργο σωλήνων πετρελαίου και φυσικού αερίου. Στις συγκολλημένες αρθρώσεις σωλήνων με βυθισμένο τόξο μεγάλης ευθείας ραφής, η ζώνη που επηρεάζεται από τη συγκόλληση και τη θερμότητα είναι πολύ πιθανό να προκαλέσει μια ποικιλία ατελειών, η συγκολλημένη υποκοπή, το πορώδες, η σκωρία, η έλλειψη σύντηξης, η έλλειψη διείσδυσης, η συγκόλληση, οι ρωγμές συγκόλλησης με καύση είναι οι κύρια μορφή των ελαττωμάτων συγκόλλησης, και είναι συχνά η προέλευση των τόσο ευθύγραμμων ραφών συγκολλημένου τόξου βυθισμένων ατυχημάτων ποιότητας σωλήνων.

Μέτρα ποιοτικού ελέγχου: 1, πριν από τη συγκόλληση, ποιοτικός έλεγχος 1) Πρώτα, φτιάξτε μια καλή ποιότητα πρώτων υλών, αφού περάσετε την επιθεώρηση πριν εισέλθετε επίσημα στο εργοτάξιο και βάλτε αποφασιστικά τέλος στη χρήση χάλυβα κατώτερης ποιότητας 2) ακολουθούμενη από το. διαχείριση υλικών συγκόλλησης. Ελέγξτε εάν τα υλικά συγκόλλησης για τα κατάλληλα προϊόντα, το σύστημα αποθήκευσης και ψησίματος εάν πρέπει να εκτελεστούν, εάν πρέπει να εκδοθεί μια επιφάνεια συγκόλλησης καθαρή και απαλλαγμένη από σκουριά, η επίστρωση ηλεκτροδίων είναι άθικτη, με ή χωρίς ωίδιο. 3) Για άλλη μια φορά, καθαρίστε τη διαχείριση της ζώνης συγκόλλησης. Ο καθαρισμός της ζώνης συγκόλλησης QA, χωρίς νερό, λάδι, σκουριά και ακαθαρσίες φιλμ οξειδίου, η οποία είναι η πρόληψη εξωτερικών ελαττωμάτων συγκόλλησης παράγεται σημαντικό ρόλο. 4) Επιλέξτε την κατάλληλη μέθοδο συγκόλλησης θα πρέπει να εφαρμοστεί πρώτα δοκιμή συγκόλλησης, μετά τις αρχές συγκόλλησης. 2, έλεγχος ποιότητας συγκόλλησης 1) σύμφωνα με τις προδιαγραφές της διαδικασίας συγκόλλησης, η αναθεώρηση σύρματος και ροής είναι σωστή, για να αποφευχθεί η κακή χρήση του σύρματος συγκόλλησης και της ροής που προκαλείται από την ποιότητα του ατυχήματος. 2) για την επίβλεψη του περιβάλλοντος συγκόλλησης, λάβετε τα κατάλληλα μέτρα μετά τη συγκόλληση όταν το περιβάλλον συγκόλλησης δεν είναι καλό (θερμοκρασία κάτω από 0, σχετική υγρασία μεγαλύτερη από 90%) θα πρέπει να είναι. 3) πριν από την αναμενόμενη πρώτη δοκιμή διαστάσεις αυλάκωσης συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένου του χώρου, της αμβλείας ακμής και του εάν η γωνία και η λάθος θύρα πληρούν τις τεχνικές απαιτήσεις. 4) στη διαδικασία συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο εντός και εκτός του επιλεγμένου ρεύματος συγκόλλησης, η τάση συγκόλλησης, η ταχύτητα συγκόλλησης και άλλες παράμετροι είναι σωστές. 5) επίβλεψη του προσωπικού στη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο μέσα και έξω από συγκολλημένο χαλύβδινο σωλήνα πλήρες πλεονέκτημα του μήκους τόξου τελικής πλάκας, ενισχύει την αποτελεσματικότητα του τόξου συγκόλλησης όταν οι εσωτερικές και εξωτερικές πλάκες, γεγονός που βοηθά στη βελτίωση της ποιότητας της συγκόλλησης των άκρων του σωλήνα . 6) επίβλεψη του προσωπικού στη συγκόλληση με σκωρία συγκόλλησης εάν καθαριστούν πρώτα, εάν έχετε επεξεργαστεί πλήρως το αυλάκι της άρθρωσης για το εάν υπάρχει λάδι, σκουριά, σκωρία, νερό, χρώμα και άλλες προσμείξεις.


Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-28-2019