Οι χαλύβδινοι σωλήνες με πλαστική επίστρωση, γνωστοί επίσης ως σωλήνες με πλαστική επίστρωση, σύνθετοι σωλήνες από χάλυβα-πλαστικό και σύνθετοι σωλήνες από χάλυβα με πλαστική επίστρωση, βασίζονται σε χαλύβδινους σωλήνες. Ένα στρώμα πλαστικού αντιδιαβρωτικού στρώματος ή πλαστικού αντιδιαβρωτικού στρώματος συγχωνεύεται στην εσωτερική επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα (κάτω σωλήνας) μέσω διαδικασιών ψεκασμού, έλασης, εμβάπτισης και αναρρόφησης. Ένας σύνθετος χαλύβδινος σωλήνας από χάλυβα-πλαστικό με πλαστικό αντιδιαβρωτικό στρώμα συγκολλημένο στην εσωτερική και την εξωτερική επιφάνεια.
1. Έλεγχος εμφάνισης: Ελέγξτε την ποιότητα εμφάνισης των χαλύβδινων σωλήνων με πλαστική επίστρωση.
2. Μέτρηση πάχους: Πάρτε δύο διατομές διαφορετικού μήκους και από τα δύο άκρα του χαλύβδινου σωλήνα με πλαστική επίστρωση και χρησιμοποιήστε ένα ηλεκτρομαγνητικό μετρητή πάχους σε κάθε διατομή για να μετρήσετε το πάχος της επίστρωσης σε οποιαδήποτε τέσσερα ορθογώνια σημεία της περιφέρειας.
3. Δοκιμή οπής καρφίτσας: Το μήκος του δείγματος τμήματος σωλήνα είναι περίπου 1000 mm. Χρησιμοποιήστε έναν ανιχνευτή διαρροής ηλεκτρικού σπινθήρα για να ελέγξετε την επίστρωση του χαλύβδινου σωλήνα κάτω από την καθορισμένη τάση δοκιμής. Το πάχος της επίστρωσης δεν είναι μεγαλύτερο από 0,4 mm. Η τάση δοκιμής είναι 1500 V. Το πάχος της επίστρωσης είναι μεγαλύτερο από 0,4 mm, η τάση δοκιμής είναι 2000 V. Ελέγξτε εάν υπάρχει ηλεκτρικός σπινθήρας.
4. Δοκιμή πρόσφυσης: Η δοκιμή πρόσφυσης πραγματοποιείται έως την 7.4.2 στο CJ/T 120-2008 και τα αποτελέσματα της δοκιμής θα πρέπει να συμμορφώνονται με τις διατάξεις της 5.6.
5. Δοκιμή κάμψης: Η δοκιμή κάμψης διεξάγεται σε επικαλυμμένους χαλύβδινους σωλήνες με DN≤50mm. Το μήκος του δείγματος τομής σωλήνα είναι (1200±100) mm. Σε ένα περιβάλλον όπου η θερμοκρασία είναι (20±5) ℃, η ακτίνα καμπυλότητας είναι 8 φορές η ονομαστική διάμετρος του χαλύβδινου σωλήνα, η γωνία κάμψης είναι 30o και ο σωλήνας κάμπτεται σε μηχανή ή καλούπι κάμψης σωλήνων. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής κάμψης, δεν υπάρχει πληρωτικό στον σωλήνα και η συγκόλληση βρίσκεται στο πλάι της κύριας επιφάνειας κάμψης. Μετά τη δοκιμή, κόψτε το δείγμα ανοιχτό από τη μέση του τόξου κάμψης και ελέγξτε την εσωτερική επίστρωση. Τα αποτελέσματα των δοκιμών πρέπει να συμμορφώνονται με τις διατάξεις του σημείου 5.7.
6. Δοκιμή ισοπέδωσης: Η δοκιμή ισοπέδωσης διεξάγεται σε επικαλυμμένους χαλύβδινους σωλήνες με DN>50 mm. Το μήκος του δείγματος τομής σωλήνα είναι (50±10) mm. Σε περιβάλλον με θερμοκρασία (20±5) ℃, τοποθετήστε το δείγμα ανάμεσα σε δύο επίπεδες πλάκες και συμπιέστε το σταδιακά στη μηχανή δοκιμής πίεσης έως ότου η απόσταση μεταξύ των δύο επίπεδων πλακών είναι τα τέσσερα πέμπτα της εξωτερικής διαμέτρου του δείγματος . Εφαρμόστε επίστρωση όταν είναι πεπλατυσμένη. Οι συγκολλήσεις των χαλύβδινων σωλήνων είναι κάθετες προς την κατεύθυνση εφαρμογής του φορτίου. Μετά τη δοκιμή, ελέγξτε την εσωτερική επίστρωση και τα αποτελέσματα της δοκιμής πρέπει να συμμορφώνονται με τις διατάξεις του 5.8.
7. Δοκιμή πρόσκρουσης: Κόψτε ένα δείγμα μήκους περίπου 100 mm από οποιαδήποτε θέση του επικαλυμμένου χαλύβδινου σωλήνα. Σε περιβάλλον με θερμοκρασία (20±5) ℃, κατά τη διάρκεια της δοκιμής, η συγκόλληση πρέπει να βρίσκεται στην αντίθετη κατεύθυνση από την επιφάνεια κρούσης και τα αποτελέσματα της δοκιμής πρέπει να συμμορφώνονται με τις διατάξεις του 5.9.
Οι χαλύβδινοι σωλήνες με πλαστική επίστρωση έχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και σχετικά μικρή αντοχή στην τριβή. Οι σωλήνες από χάλυβα με επίστρωση εποξειδικής ρητίνης είναι κατάλληλοι για τη μεταφορά ύδρευσης και αποχέτευσης, θαλασσινού νερού, ζεστού νερού, πετρελαίου, αερίου και άλλων μέσων. Οι χαλύβδινοι σωλήνες με πλαστική επίστρωση πολυβινυλοχλωριδίου είναι κατάλληλοι για τη μεταφορά αποχετεύσεων, θαλασσινού νερού, πετρελαίου, αερίου και άλλων μέσων. Οι χαλύβδινοι σωλήνες με πλαστική επίστρωση όχι μόνο έχουν τα πλεονεκτήματα των χαλύβδινων σωλήνων, όπως υψηλή αντοχή, εύκολη σύνδεση και αντοχή στην κρούση της ροής του νερού, αλλά επίσης ξεπερνούν τα μειονεκτήματα των χαλύβδινων σωλήνων που είναι επιρρεπείς στη διάβρωση, τη ρύπανση και την απολέπιση όταν εκτίθενται στο νερό , καθώς και η χαμηλή αντοχή και η κακή απόδοση πυρόσβεσης των πλαστικών σωλήνων. Η διάρκεια ζωής του σχεδιασμού μπορεί να φτάσει τα 50 χρόνια.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-26-2024