Η τεχνολογία θερμής εξώθησης είναι ένα μέταλλο πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης για εξώθηση, τα μπιγιέτα εξωθούνται από ένα στόμιο μήτρας, για να αποκτήσουν το σχήμα της μεθόδου διαμόρφωσης μετάλλου οπής μήτρας του σωλήνα διατομής. Στη διαδικασία θερμής εξώθησης (από το τυφλό σωλήνα στον τυφλό σωλήνα), ο σωλήνας βρίσκεται στην τρίτη κατάσταση ως προς την παραμόρφωση της θλιπτικής τάσης. Αυτό δεν επιλύει μόνο τους δύσκολους παραμορφωμένους χάλυβες, τη διαμόρφωση χαλύβδινων σωλήνων και μπορεί να αποφευχθεί από την τάση εφελκυσμού που προκαλείται από ελαττώματα σωλήνα έλλειψης των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών. Η μέθοδος χύτευσης με θερμή εξώθηση είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μια ποικιλία από κράμα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, χάλυβες υψηλής αντοχής, υπερκράμα με βάση το νικέλιο, προφίλ, σχηματισμό σωλήνων.
Διαδικασία παραγωγής θερμής διέλασης
Τεχνολογία θερμής εξώθησης για παραγωγήσωλήνας από χάλυβα χωρίς ραφή, σωλήνας κοίλος μπιλιέτα. Ένα διάτρητο κοίλο μπιγιέτα σφυρηλάτησης ή πλάκα, ένα άλλο κοίλο μπιγιέτα είναι φυγοκεντρική χύτευση. Διάτρητο από σφυρηλάτηση billet ή πλάκα, σύμφωνα με τις διαφορετικές ποιότητες χάλυβα και τις προδιαγραφές, μπορεί να λάβει τρεις διαφορετικές μεθόδους διάτρησης: ① στερεό σωλήνα διάτρητο κάθετη διάτρηση? ② προ-τρυπήστε μια μικρή τρύπα στο κέντρο του σωλήνα (που ονομάζεται επίσης τρύπα οδηγού) στην πίεση στο τρύπημα του μύλου διάτρησης. ③ στο κέντρο του σωλήνα ανοίγοντας μεγάλες οπές με διάμετρο ελαφρώς μεγαλύτερη από την εξωθημένη ράβδο πυρήνα που εξωθείται απευθείας στον εξωθητήρα. Όταν το στερεό billet διάτρητο κάθετη διάτρηση, σωλήνα με θέρμανση και αφαλάτωση τα ραβδιά στην επιφάνεια ενός στρώματος γυάλινης σκόνης, σε ένα διάτρητο σωλήνα.
Κατά την έναρξη της διάτρησης, η ράβδος διάτρησης και ο διάτρητος άξονας ασκούν πίεση προς τα κάτω στο άνω άκρο του τυφλού σωλήνα. Εφαρμόζεται πίεση στον κενό σωλήνα, οι πρώτες μπιγιέτες ανατρέπονται, γεμίζονται με διάτρητο κυλινδρικό κοίλο κέλυφος μετά τη διάτρηση ράβδος με την απεμπλοκή του διάτρητου μανδρελιού, η διάτρητη ράβδος το βάρος της στο σωλήνα, ενώ η ράβδος διάτρησης (τοποθετημένη στο μπροστινό άκρο α βύσμα διάτρησης) συνεχίστε διάτρητο προς τα κάτω. Σε αυτή την περίπτωση, το μέταλλο ρέει προς τα πάνω για να σχηματίσει ένα κοίλο κάλυμμα. Διάτρητος σωλήνας κάτω από έναν άξονα στήριξης. Ο ρόλος του σαν κλείστρο, στο βύσμα διάτρησης φτάνει στο τέλος μιας προκαθορισμένης θέσης πριν από τη διαδρομή διάτρησης, αποτρέπει τη διάτρηση το υπολειμματικό υλικό κόπηκε και απορρίφθηκε. Η διάτρηση μετά, το πώμα διάτρησης πέφτει περισσότερο από το αναμενόμενο, και ο διάτρητος κύλινδρος και ένα κοίλο κέλυφος έξω. Μετά το τρύπημα, η θερμοκρασία του κοίλου κελύφους έχει μειωθεί, πρέπει να θερμανθεί ξανά για να επιτευχθεί η απαιτούμενη θερμοκρασία εξώθησης. Κοίλο κέλυφος μετά τη θέρμανση, η θερμοκρασία αυξήθηκε στους 1 180 έως 1 250 ° C, για να φτάσει στην κατάσταση πλαστικής παραμόρφωσης. Θερμαινόμενος σωλήνας πρώτα αφαλάτωση, μετά κύλιση πάνω στη σκόνη γυαλιού και κολλήστε ένα στρώμα σκόνης γυαλιού. Γυαλί από τον ρόλο του λιπαντικού και μονωτικού. Ο οριζόντιος κύλινδρος εξώθησης με φορτωμένο κυλινδρικό σωλήνα. Εξωθημένη ράβδος ενσωματωμένη στο κάτω μέρος του κυλίνδρου εξώθησης εξοπλισμένη με μήτρα εξώθησης και γυάλινο χαλάκι.
Μια κυκλική ράβδος πυρήνα (επίσης γνωστή ως βελόνα διάτρησης) επεκτείνει την οπή μήτρας. Εξωθημένη ράβδος στον κύλινδρο εξώθησης, πιέστε το σωλήνα στο άκρο της οπής μήτρας πιέζοντας το υπόθεμα, με την αυξανόμενη πίεση που εφαρμόζεται πριν ο σωλήνας να ανατραπεί χονδροειδής εξαλείψει το κενό μεταξύ του σωλήνα και του τοιχώματος του σωλήνα συμπίεσης και στη συνέχεια εξωθήστε από την οπή μήτρας.
Με την ταχεία ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας, η αυξανόμενη ζήτηση για σωλήνες χωρίς ραφές χάλυβα υψηλής κραματοποίησης, η τεχνολογία θερμής εξώθησης έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως ως αποτελεσματική και ώριμη μέθοδος επεξεργασίας, χάλυβες υψηλής κραματοποίησης δύσκολη παραμόρφωση σωλήνα χωρίς ραφή από ιδανικές μεθόδους παραγωγής.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-14-2019