SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Σωλήνας από γαλβανισμένο χάλυβα

Όταν συζητάμεσωλήνας από χάλυβα χωρίς ραφή, Ο χαλύβδινος σωλήνας χωρίς ραφή έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στον κατασκευαστικό μας κλάδο. Σε γενικές γραμμές, ο γαλβανισμένος σωλήνας χωρίς ραφή είναι οι δύο κατηγορίες γαλβανισμένου εν θερμώ και ηλεκτρογαλβανισμένου.

Ο πρώτος που εισήγαγε γαλβανισμό εν θερμώ, συμπεριλαμβανομένου του υγρού, ξηρού, μολύβδου, ψευδαργύρου, μεθόδου οξείδωσης-μείωσης, κ.λπ., η διαδικασία είναι πολύ περίπλοκη, η ανάγκη για τεχνική ωριμότητα να ολοκληρωθεί. Η έκπλυση οξέος σωλήνων χάλυβα μετά τον καθαρισμό, η συγκεκριμένη μέθοδος που χρησιμοποιείται για την ενεργοποίηση της επιφάνειας του σωλήνα βελτιώνει την ποιότητα του ψευδαργύρου, δεν είναι η ίδια, κύρια διαφορά γαλβανισμένο εν θερμώ.

Δεν ξέρω καταλαβαίνω αν καταλαβαίνω την ηλεκτρογαλβανισμένη επιφάνεια επικάλυψης ψευδαργύρου και σε σύγκριση με μια πολύ λεία και πυκνή, ομοιογενή? τα χαρακτηριστικά του ηλεκτρογαλβανισμένου με καλή αντοχή στη διάβρωση και μηχανικές ιδιότητες. Η παραγωγή χρησιμοποιείται πλέον κυρίως σε ξηρή μέθοδο και μέθοδο οξείδωσης-αναγωγής. Επίστρωση στη μία πλευρά, οι εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες του πάχους της επίστρωσης σε διαφορετικές διπλής όψεως λεία επίστρωση, και γαλβανισμένος σωλήνας λεπτού τοιχώματος για να ολοκληρωθεί αυτή η μέθοδος. Κατανάλωση ψευδαργύρου 60% έως 75% χαμηλότερη από τον γαλβανισμό εν θερμώ. Ηλεκτρογαλβανισμένο στη λειτουργία του τεχνικού και γενικά από ό, τι υπάρχει μια ορισμένη πολυπλοκότητα, η οποία απαιτεί υψηλή τεχνολογία και συνθήκες για να ολοκληρωθεί.

Σκληρότητα γαλβανισμένου χάλυβα

Σωλήνας από γαλβανισμένο χάλυβαiΟι όροι δοκιμής σκληρότητας είναι μια σκληρότητα Brinell, σκληρότητα Rockwell, σκληρότητα Vickers, σκληρότητα Shore, μικροσκληρότητα και σκληρότητα υψηλής θερμοκρασίας, κ.λπ., τα οποία μπορούν να χωριστούν σε μια ποικιλία, οι περισσότεροι κατασκευαστές ή χρησιμοποιώντας ένα Buchner, Rockwell, Σκληρότητα Vickers αυτών των τριών μεθόδων.

Η αρχή μέτρησης σκληρότητας Brinell είναι η δύναμη δοκιμής F (N) με ένα ορισμένο μέγεθος, τη διάμετρο D (mm) σκληρυμένων χαλύβδινων σφαιρών ή σφαίρας καρβιδίου που πιέζεται στην επιφάνεια του υπό δοκιμή μετάλλου, για να διατηρηθεί ένας προκαθορισμένος χρόνος μετά τη δύναμη δοκιμής πτώσης , η μέση διάμετρος εσοχής d (mm) που μετρήθηκε με μικροσκόπιο ανάγνωσης και, στη συνέχεια, η εξίσωση Brinell σκληρότητα τιμή HB ή η τιμή d από τον προετοιμασμένο πίνακα σκληρότητας Brinell για την ανίχνευση Η μέθοδος μέτρησης σκληρότητας HB Brinell είναι κατάλληλη για χυτοσίδηρο, μη χάλυβας κράματος, ανόπτησης και σβέσης και σκλήρυνσης, ο προσδιορισμός δεν πρέπει να είναι πολύ σκληρός, πολύ μικρός, πολύ λεπτός και η επιφάνεια δεν επιτρέπει τη μεγαλύτερη εσοχή δείγματος ή τεμαχίου εργασίας.

Δοκιμή σκληρότητας Rockwell όταν το δείγμα είναι πολύ μικρό ή η σκληρότητα Brinell (HB) είναι μεγαλύτερη από 450, για μετάβαση σε μέτρηση σκληρότητας Rockwell. Η μέθοδος δοκιμής είναι μια γωνία κορυφής 120 μοιρών με έναν κώνο διαμαντιού ή τη διάμετρο 1,59 mm/3,18 mm τη σφαίρα, πιέζεται στην επιφάνεια του υλικού υπό ένα ορισμένο φορτίο, η σκληρότητα του υλικού από το βάθος εσοχής που προκύπτει.

Η σκληρότητα Vickers σημαίνει ένα πρότυπο σκληρότητας του υλικού. Η σκληρότητα Vickers υπάρχει ένα μικρό αρνητικό φορτίο δοκιμής σκληρότητας Vickers 1.961 <49.03N, ισχύει για ένα λεπτότερο τεμάχιο εργασίας, την επιφάνεια του εργαλείου ή τη μέτρηση σκληρότητας επίστρωσης. Φορτίο δοκιμής σκληρότητας micro-Vickers <1,961 N που εφαρμόζεται στο μεταλλικό φύλλο, , της μέτρησης σκληρότητας εξαιρετικά λεπτής επιφανειακής στρώσης.


Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-26-2019