Η συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο είναι μια μέθοδος συγκόλλησης τόξου υπό καύση στρώματος ροής. Το τόξο συγκόλλησης μεταξύ του σύρματος και της θερμότητας καύσης συγκόλλησης του τόξου και το σύρμα συγκόλλησης τόξου τελειώνει κοντά στο βασικό μέταλλο και η συγκόλληση λιώνει, συνεχίζει να τροφοδοτεί το σύρμα και προχωρά κατά μήκος μιας ορισμένης τροχιάς, αφαιρείται ένα στερεοποιημένο μέταλλο με δεξαμενή συγκόλλησης τόξου για να συγκολληθεί το λιωμένο Η συγκόλληση στερεοποιείται σε ένα κέλυφος που καλύπτει την επιφάνεια της σκωρίας συγκόλλησης, της σκωρίας της λιωμένης δεξαμενής και του μετάλλου συγκόλλησης για προστασία από το τόξο και τη δεξαμενή από την εισροή εξωτερικού αέρα.
Τόξο συγκόλλησης βυθισμένου τόξου, σύρμα, σύρμα και διακόπτης αλλαγής ταχυτήτων, μια τέτοια ενέργεια συνήθως γίνεται με μηχανή, είναι γνωστή ως συγκόλληση με βυθισμένο τόξο. Το SAW έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: ① υψηλός βαθμός μηχανοποίησης, για τους συγκολλητές απαιτούν χαμηλά επίπεδα δεξιοτήτων. ② ρεύμα συγκόλλησης, μπορεί να μειωθεί συγκολλήσεις αυλάκι, υψηλή απόδοση συγκόλλησης? ③ μπορεί να διαχωριστεί από το λιωμένο μέταλλο συγκόλλησης επαφή με τον αέρα, το προστατευτικό αποτέλεσμα καλό, υψηλή ποιότητα συγκόλλησης? ④ καλυμμένο με ακτινοβολία τόξου, καλύτερες συνθήκες εργασίας. Το μειονέκτημα είναι ότι μόνο στην επίπεδη θέση η συγκόλληση, ο εξοπλισμός συγκόλλησης και ο εξοπλισμός εργαλείων απαιτούν.
Σχηματίζεται συγκόλληση υψηλής συχνότητας σε θέρμανση ρεύματος υψηλής συχνότητας του τεμαχίου εργασίας και στη συνέχεια εφαρμογή αρμών συγκόλλησης υπό πίεση (βλ. εικόνα). Ένα ρεύμα υψηλής συχνότητας συγκεντρώνεται κατά μήκος της επιφάνειας ενός αγωγού και ρέει κατά μήκος της διαδρομής της ελάχιστης επαγωγής πάνω από την αρχή, το ρεύμα θα είναι συγκεντρωμένη θέρμανση της επιφάνειας του τεμαχίου που πρόκειται να συγκολληθεί, επιτυγχάνεται η θερμοπλαστική κατάσταση ή μερικώς λιωμένη κατάσταση, εξώθηση το λιωμένο μέταλλο στο τεμάχιο εργασίας και πιέζοντας το οξείδιο του μετάλλου, σχηματίζεται από συγκολλημένες ενώσεις. Κοινό εύρος συχνοτήτων συγκόλλησης υψηλής συχνότητας από 60 έως 500 kHz. Σημεία συγκόλλησης υψηλής συχνότητας με αντίσταση συγκόλλησης υψηλής συχνότητας και δύο επαγωγικές συγκολλήσεις υψηλής συχνότητας.
① Συγκόλληση με αντίσταση υψηλών συχνοτήτων: η επαφή με τον τροχό ή ως υποηλεκτρόδιο ρεύματα υψηλής συχνότητας στο τεμάχιο εργασίας, κατάλληλο για συγκόλληση σωλήνων και σπειροειδών ραφών με σπειροειδή διαμήκη ραφή, σπειροειδές συγκολλημένο πτερύγιο, σωλήνα λέβητα και πτερύγιο εναλλάκτη θερμότητας, εξωτερική διάμετρος Ο σωλήνας μπορεί να είναι 1200 mm και πάχος τοιχώματος 16 mm, πάχος ηλεκτροδίου συγκόλλησης κοιλιακής δέσμης 9,5 mm, υψηλή παραγωγικότητα.
② επαγωγική συγκόλληση υψηλής συχνότητας: ένας σωλήνας μικρής διαμέτρου και το πάχος τοιχώματος του τεμαχίου εργασίας από το πηνίο επαγωγικής θέρμανσης μπορούν να συγκολληθούν σε εξωτερική διάμετρο 9 mm και σωλήνα λεπτού τοιχώματος 1 mm. Χρησιμοποιείται συνήθως στη συγκόλληση διαμήκους ραφής σωλήνων μικρής διαμέτρου και ο ορείχαλκος μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση περιφέρειας, αλλά η κατανάλωση ενέργειας είναι μεγαλύτερη από τη συγκόλληση με αντίσταση υψηλής συχνότητας. Οι κύριες παράμετροι που επηρεάζουν την ποιότητα της συγκόλλησης υψηλής συχνότητας είναι η συχνότητα ισχύος υψηλής συχνότητας, η ισχύς, η γωνία σχηματισμού του τεμαχίου εργασίας, η ταχύτητα συγκόλλησης και η πίεση από τη συμπίεση, το ηλεκτρόδιο (ή το πηνίο επαγωγής) και τους κυλίνδρους συμπίεσης. Τροφοδοτικό συχνότητας μεγάλου εξοπλισμού, συσκευή διαμόρφωσης τεμαχίου και μηχανήματα εξώθησης. Σταθερή ποιότητα συγκόλλησης υψηλής συχνότητας, υψηλή παραγωγικότητα και χαμηλό κόστος. Για υψηλής απόδοσης αυτόματη γραμμή παραγωγής, η παραγωγή προηγμένων μεθόδων σχισμής σωλήνα.
Ώρα δημοσίευσης: Αύγ-02-2023