Ομοκεντρικότητα: Η διαδικασία κατασκευής σωλήνων χωρίς ραφή είναι μια τρύπα που ανοίγεται σε μια θερμοκρασία μπιγιέτας από ανοξείδωτο χάλυβα 2200 ° f. Έτσι ώστε το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα να μην είναι ομοιόμορφο και υψηλή εκκεντρότητα. Έτσι το astm επιτρέπει το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα χωρίς συγκόλληση από μια διαφορά πάχους τοιχώματος σωλήνα σχισμής. Η πλάκα ψυχρής έλασης ακριβείας (πλάτος 4-5 πόδια ανά ρολό) δημιούργησε έναν σχισμή σωλήνα. Αυτά τα φύλλα ψυχρής έλασης είναι συνήθως η μεγαλύτερη διαφορά πάχους τοιχώματος είναι 0,002 ίντσες. Το φύλλο χάλυβα κόπηκε σε πλάτος πd, όπου d είναι η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα. Η ανοχή στο πάχος του τοιχώματος του σωλήνα ραφής είναι πολύ μικρή και ολόκληρη η περιφέρεια του πάχους του τοιχώματος είναι πολύ ομοιόμορφη.
Απόδοση συγκόλλησης: Ο μέσος σωλήνας ραφής και ο σωλήνας χωρίς ραφή η χημική σύνθεση έχει μια ορισμένη διαφορά. Η παραγωγή εξαρτημάτων χάλυβα χωρίς ραφή είναι μόνο σύμφωνα με τις βασικές απαιτήσεις. Παράγετε χάλυβα σωλήνων χωρίς ραφή με τη χημική σύνθεση κατάλληλη για συγκόλληση. Για παράδειγμα, το πυρίτιο, το θείο, το μαγγάνιο, το οξυγόνο και ο τριγωνικός φερρίτης και άλλα στοιχεία μπορούν να αναμειχθούν σύμφωνα με μια ορισμένη αναλογία στη διαδικασία συγκόλλησης με μια συγκόλληση θερμότητας εύκολης μεταφοράς, έτσι ώστε ολόκληρη η διείσδυση της συγκόλλησης. Η έλλειψη της παραπάνω χημικής σύνθεσης του χάλυβα, χωρίς ραφή, για παράδειγμα, στη διαδικασία συγκόλλησης θα παράγει μια ποικιλία παραγόντων αστάθειας, δεν είναι εύκολο να συγκολληθεί και να συγκολληθεί αδιαπέραστη.
Μέγεθος κόκκου: συνήθως, το μέγεθος κόκκων του μετάλλου και η θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας και να διατηρηθεί η ίδια θερμοκρασία για το χρόνο. Επομένως, οι ανόπτηση ραφής και οι σωλήνες χωρίς ραφή έχουν το ίδιο μέγεθος κόκκου. Εάν ο σωλήνας σχισμής με ελάχιστη ψυχρή επεξεργασία, το μέγεθος κόκκου είναι μικρότερο από το μέγεθος κόκκου του μετάλλου συγκόλλησης της συγκόλλησης, και διαφορετικά, το μέγεθος κόκκου είναι το ίδιο.
Αντοχή: η αντοχή του σωλήνα εξαρτάται από τη σύνθεση του κράματος, η οποία περιέχει το ίδιο κράμα και η ίδια θερμική επεξεργασία των σωλήνων χωρίς ραφή και η αντοχή του σωλήνα είναι ίδια στην ουσία. Μετά τη δοκιμή εφελκυσμού και τη δοκιμή τρισδιάστατης δόνησης, ο σωλήνας σχισμής της ραφής εμφανίζεται σχεδόν αποκλειστικά σε μέρος μακριά από το σημείο συγκόλλησης ή τις θερμαινόμενες περιοχές. Αυτό συμβαίνει επειδή οι ακαθαρσίες της συγκόλλησης είναι λιγότερες και η περιεκτικότητα σε άζωτο είναι υψηλότερη, και έτσι η αντοχή της συγκόλλησης είναι καλύτερη σε άλλα μέρη. Η ASME Boiler and Pressure Vessel Association, ωστόσο, ότι ένας σωλήνας σχισμής μπορεί να αντέξει μόνο το 85% της πίεσης άδειας, η οποία οφείλεται κυρίως στη συλλογή δεδομένων ήδη από τη στιγμή που ο εξοπλισμός συγκόλλησης που χρησιμοποιείται σήμερα έχει βελτιωθεί. Οι απαιτήσεις ASME 100% από τις αρθρώσεις δοκιμαστικού σωλήνα υπερήχων μπορούν να εκτεθούν πλήρως στην πίεση άδειας χρήσης. Ομοίως, η Ευρώπη και η Ασία παρέχουν επίσης μέσω των αρθρώσεων δινορρευμάτων δοκιμαστικών σωλήνων για να εγγυηθούν την απόδοση της ποιότητας συγκόλλησης, οι δοκιμές δινορευμάτων απαιτούν την έγκριση των νομικών διαδικασιών και των ιδρυμάτων αδειοδότησης. Δοκιμή δινορρευμάτων με άδεια του Υπουργείου Ενέργειας της Σουηδίας. Η ASME πιστεύει ότι η απώλεια ρεύματος είναι μικρότερη ποιότητα απόδοσης βασίζεται σε σχισμή σωλήνα.
Αντοχή στη διάβρωση: η αντίσταση στη διάβρωση, καλή ή κακή ποικίλλει επίσης ανάλογα με τη σύνθεση του κράματος. Η ίδια χημική σύνθεση είναι πλήρως θερμικά επεξεργασμένη χωρίς ραφή και ο σωλήνας ραφής αντοχή στη διάβρωση. Το ASTM παρέχει συμπληρωματική δοκιμή που μπορεί να αποδείξει ότι η αντίσταση στη διάβρωση της συγκόλλησης είναι ίση ή καλύτερη από το μέταλλο που συγκολλάται. Ελλιπής θερμική επεξεργασία συγκόλλησης σωλήνα ραφής σε όξινο περιβάλλον χλωρίου, η διάβρωση θα επιταχυνθεί, αλλά χρειάζεται μόνο δοκιμή διάβρωσης είναι, στην πραγματικότητα, το περιβάλλον τους δεν είναι τόσο κακό. Κάμψη και επέκταση: η επέκταση της συγκόλλησης στις ακόλουθες δοκιμές μπορεί να καθοριστεί από την επαλήθευση ASTM: λυγίστε 45 °, στη συνέχεια λυγίστε έως 90 °, στη συνέχεια ισοπεδώστε κατά μήκος του σωλήνα ραφής συγκόλλησης Επαναλάβετε τα παραπάνω βήματα. στη συνέχεια γύρισε έτσι ώστε η διάμετρος κάμψης συγκόλλησης έως 180 °. Δεν επιτρέπονται τα πρότυπα ποιότητας συγκόλλησης που έχουν υιοθετηθεί από το σχίσιμο ή τον διακοκκώδη διαχωρισμό στην περίπτωση μεγέθυνσης 40 φορές. Η ακτίνα κάμψης σωλήνων ελέγχεται από τη σύνθεση του κράματος, τη γενική ελάχιστη ακτίνα κάμψης για 2d. Συνθήκες της ραφής συγκόλλησης σε ουδέτερη κατάσταση ή κατάσταση συμπίεσης. Επιπλέον, οι σωληνώσεις θα πρέπει να ανόπτονται για να μειωθεί η σκληρότητά τους, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση κάμψης.
Τιμή: Ο σωλήνας ραφής τιμής είναι συνήθως μόνο ο μισός από τον άνευ ραφής.
Πάχος και διάμετρος τοιχώματος: τιμή πάχους και διαμέτρου μικρού σωλήνα με λεπτό τοίχωμα κατά προτίμηση με παραγωγή συγκόλλησης. Το πάχος και η διάμετρος του σωλήνα με μεγάλο παχύ τοίχωμα γίνεται καλύτερα με τη μέθοδο σφράγισης.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-24-2019