SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Αυτόματη υπερηχητική ανίχνευση ελαττωμάτων ροής της διαδικασίας και πρόγραμμα ελέγχου προγράμματος από συγκολλημένο χαλύβδινο σωλήνα με ευθεία ραφή βυθισμένου τόξου

Οι κύριες διαδικασίες τουΔιαμήκης συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας LSAWΗ ροή της διαδικασίας αυτόματης δοκιμής υπερήχων περιλαμβάνει: εκκίνηση συστήματος, τροφοδοσία συγκολλημένων σωλήνων, μετάδοση συγκολλημένων σωλήνων, περιστροφή συγκολλημένου σωλήνα, σύσφιξη και τοποθέτηση συγκολλημένων σωλήνων, ανίχνευση ελαττωμάτων συγκόλλησης, σήμανση ψεκασμού, χαλάρωση σφιγκτήρα συγκολλημένου σωλήνα, ταξινόμηση συγκολλημένων σωλήνων, εκκένωση συγκολλημένων σωλήνων κ.λπ. Η συγκεκριμένη διαδικασία έχει ως εξής:

Εκκίνηση συστήματος: αφού πατήσετε το κουμπί εκκίνησης. Το σύστημα ανίχνευσης ελαττωμάτων είναι ενεργοποιημένο. Εάν η ανίχνευση τάσης τροφοδοσίας είναι κανονική, ξεκινήστε να τροφοδοτείτε τον συγκολλημένο σωλήνα: εάν η ανίχνευση τάσης δεν είναι φυσιολογική, ο συναγερμός θα στείλει σήμα συναγερμού και θα διακόψει την παροχή ρεύματος.

Τοποθέτηση συγκολλημένου σωλήνα: αφού ο αισθητήρας πίεσης ανιχνεύσει ότι ο συγκολλημένος σωλήνας φτάνει στην τροχιά μεταφοράς μέσω του συστήματος τροφοδοσίας. Ξεκινήστε να τροφοδοτείτε τον συγκολλημένο σωλήνα. Αφού ο συγκολλημένος σωλήνας αγγίξει τον διακόπτη διαδρομής στο μπροστινό άκρο του σωλήνα, η τροφοδοσία του χαλύβδινου σωλήνα σταματά. Περιστρέψτε τον χαλύβδινο σωλήνα έτσι ώστε η συγκόλληση να είναι στις 12 η ώρα. Στη συνέχεια, σφίξτε τον χαλύβδινο σωλήνα με το εξάρτημα συγκόλλησης σωλήνα.

Ανίχνευση ελαττώματος συγκόλλησης: όταν η δοκιμή σύσφιξης συγκολλημένου σωλήνα είναι κανονική, ο παράγοντας ζεύξης αρχίζει να ψεκάζει, ο ανιχνευτής ανίχνευσης υπερήχων πιέζεται προς τα κάτω για να έρθει σε επαφή με το σώμα του συγκολλημένου σωλήνα και ο εργάτης του συγκολλημένου σωλήνα εισέρχεται και ξεκινά την ανίχνευση ελαττωμάτων. Εάν υπάρχουν ελαττώματα στη συγκόλληση, σταματήστε τη συγκόλληση του συγκολλημένου σωλήνα, ανασηκώστε τον καθετήρα και ψεκάστε την αναγνώριση. Μετά από αυτό, ο καθετήρας πιέζεται ξανά προς τα κάτω, ο χαλύβδινος σωλήνας υποβάλλεται σε επεξεργασία και ανιχνεύεται ελάττωμα έως ότου το άκρο του συγκολλημένου σωλήνα αγγίξει τον διακόπτη διαδρομής στο άκρο του σωλήνα, η διαδικασία διακόπτεται, ο ψεκασμός του παράγοντα ζεύξης διακόπτεται και ο ανιχνευτής ανυψώνεται και επαναφέρεται. Μετά από αυτό, ο συγκολλημένος σωλήνας γρήγορα προς τα εμπρός στον μηχανισμό διαλογής του συγκολλημένου σωλήνα.

Ταξινόμηση συγκολλημένου σωλήνα: σταματήστε γρήγορα προς τα εμπρός του συγκολλημένου σωλήνα και χαλαρώστε τον σφιγκτήρα του συγκολλημένου σωλήνα. Ο φωτοηλεκτρικός αισθητήρας ανιχνεύει εάν ο συγκολλημένος σωλήνας έχει αναγνώριση ελαττώματος. Εάν υπάρχει είσοδος σήματος αναγνώρισης ελαττώματος, ο συγκολλημένος σωλήνας θα μεταδοθεί προς τα εμπρός στην έξοδο του κατεστραμμένου σωλήνα. Εάν δεν υπάρχει είσοδος σήματος αναγνώρισης ελαττώματος, ο χαλύβδινος σωλήνας θα εκφορτιστεί απευθείας στην έξοδο του κατάλληλου συγκολλημένου σωλήνα. Σε αυτό το σημείο, τελειώνει μια διαδικασία και ξεκινά ο επόμενος κύκλος.

Τα σημεία ελέγχου του προγράμματος της αυτόματης δοκιμής υπερήχων LSAW είναι τα εξής: πατήστε το κουμπί έναρξης, η τροφοδοσία του κύριου κυκλώματος του συστήματος είναι συνδεδεμένη και η τάση τροφοδοσίας ανιχνεύεται ότι είναι κανονική και, στη συνέχεια, κάθε ρελέ ελέγχου συνδέεται διαδοχικά σύμφωνα με στην ακολουθία κάτω από την αντίστοιχη εντολή του PLC. Οι διαδικασίες του αυτόματου ελέγχου υπερήχων πραγματοποιούνται διαδοχικά. Μετά την ανίχνευση ελαττώματος και το τενάρισμα ενός συγκολλημένου σωλήνα, κάθε ρελέ ελέγχου έχει αποσυνδεθεί διαδοχικά. Αφού ολοκληρωθεί ένας κύκλος ανίχνευσης ελαττωμάτων, το σύστημα θα επαναφέρει αυτόματα και θα προετοιμαστεί για τον εντοπισμό του επόμενου συγκολλημένου σωλήνα. Όταν η διαδικασία ανίχνευσης είναι μη φυσιολογική, πατήστε το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης για να αποσυνδέσετε αμέσως την τροφοδοσία του συστήματος, ώστε να αποφύγετε ζημιά στον εξοπλισμό.

Το PLC εφαρμόζεται στην αυτόματη δοκιμή υπερήχων του συγκολλημένου χαλύβδινου σωλήνα ευθείας ραφής LSAW, που καθιστά τη λειτουργία δοκιμής βολική και βελτιώνει την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα της δοκιμής. Η συντήρηση του εξοπλισμού μπορεί να φιλοξενήσει την αύξηση του πάχους της πλάκας, τη μεγάλη κλίση θερμοκρασίας και την ανομοιόμορφη ροή μεταλλικού πλαστικού κατά μήκος της κατεύθυνσης του πάχους της πλάκας. Ως εκ τούτου, η βελτιστοποίηση του σχεδιασμού της κεφαλής ανάδευσης και η προσθήκη βοηθητικής πηγής θερμότητας μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα του αρμού από κράμα αλουμινίου υψηλής αντοχής με παχιά πλάκα FSW. Η προσομοίωση του πεδίου θερμοκρασίας, του πεδίου ροής και της μικροδομής του FSW μπορεί να αναλύσει τον μηχανισμό συγκόλλησης και να βελτιστοποιήσει τις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης. Και μειώστε τα κεφάλαια των δοκιμών. Ωστόσο, η ερευνητική κατεύθυνση της αριθμητικής προσομοίωσης είναι η ενσωμάτωση του πεδίου θερμοκρασίας, του πεδίου ροής και των μοντέλων μηχανικής στερεών σε ένα μοντέλο για την προσομοίωση της διαδικασίας FSW.


Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-14-2022