Düz tikişli polad boruların divar qalınlığına nəzarət polad boru istehsalında çətinlikdir. Hal-hazırda, düz tikişli polad boru istehsalçıları tərəfindən istehsalda divar qalınlığının dəqiqliyi üsullarına ümumiyyətlə aşağıdakılar daxildir:
1. Boru boşluqlarının qızdırılması: İstilik bərabər olmalıdır və temperaturun sürətlə yüksəlməsi və düşməsinin qarşısını almaq lazımdır. Hər temperaturun yüksəlməsi və enməsi sabit və yavaş saxlanılmalı, maksimum temperaturun qalxması və enməsi 30°C-dən çox olmamalıdır.
2. Rolling dəyirman mandreli: vahid divar qalınlığı və bərk blanklara malik qalın divarlı borular, polad boruların divar qalınlığının dəqiqliyini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilən mandrelin əyilmə və deformasiya ehtimalını xeyli azaldır.
3. Mandalin dəqiqliyi: Mandalin xarici emal dəqiqliyi ±0,1 mm-də idarə olunur və mandrelin düzlük istiqaməti 5 mm-dən çox deyil. Qaynaq zamanı qaynağın səbəb olduğu ümumi düzlük sapmasının çox böyük olmasının qarşısını almaq üçün yerləşdirmə üçün mandrelin iki hissəsi arasına dəqiq işlənmiş sancaq daxil edilir.
4. Proses: Mərkəzləşdirici diyircəyin yerində quraşdırılıb-quraşdırılmadığını müəyyənləşdirin, əsas tutan diyircəyin mərkəzini, açılış bucağını və hər bir hərəkətin açılış ölçüsünü ardıcıl olmaq üçün tənzimləyin. Əsas tutan diyircəyin mərkəzi yuvarlanan xətt üzərində olmalıdır.
5. Mərkəzləşdirmə çarxı: mərkəzin nazikləşməsinin və divar qalınlığının nəzarət diapazonundan kənara çıxmasının qarşısını alan və divar qalınlığının dəqiqliyini yaxşılaşdıran texnologiya.
6. Delikli ejektor: Perforasiya edilmiş ejektorlar üçün ümumiyyətlə xarici diametri Φ108mm-Φ114mm, divar qalınlığı ≥25mm və orta divar qalınlığı olan qalın divarlı borular seçilir.
7. Yuvarlanan mərkəz xətti: “yuxarı yuvarlanma” və ya “aşağı yuvarlanma”nın qarşısını almaq üçün pirsinq maşınının yuvarlanan mərkəzi xəttinin pirsinq maşınının mərkəz xətti ilə uyğun olduğundan əmin olun ki, boru blankı pirsinq zamanı vahid gərginliyi saxlasın.
8. Yuvarlanan alətlər: Başlıqlar, istiqamətləndirici lövhələr, rulonlar və s. kimi köhnəlmiş yuvarlanan alətlər vaxtında dəyişdirilməlidir.
9. Yuvarlanan alətin quraşdırılması: Rolik meydançasının və bələdçi meydançasının mərkəzi yuvarlanma xəttində olmalıdır. Bələdçi məsafəsi və diyircəkli məsafəyə zəmanət verən mərkəz xətti pirsinq və yuvarlanan mərkəz xəttindədir, yəni yuxarı və aşağı diyircəkli məsafələr bərabər, sol və sağ bələdçi məsafələri isə bərabərdir.
Düz tikişli polad boruların düzəldilməsi üsulu:
Birincisi, düz dikişli polad boru qaynaq tikişi ilə eyni istiqamətdə bükülür
Səbəb: Qaynaq tikişinin normallaşdırıcı müalicəsi qeyri-kafi olub və borunun qaynaq tikişinə yaxın tərəfində istilik gərginliyi olub, ona görə də soyuduqdan sonra bir istiqamətə əyilib.
Həlli: 1. Aralıq çarxı əyilmə əyrisini lazımi şəkildə artırmaq üçün tənzimləyin; 2. İki dəfə düzəldin; 3. Birbaşa düzəltmək mümkün olmadıqda, bütün borunu temperləndirin.
İkincisi, düz dikişli polad boru qeyri-müntəzəm olaraq əyilir
Səbəblər: 1. Üç rulon arasında təzyiq uyğunsuzdur; 2. Düzləşdirici rulon çox köhnəlmişdir.
Həll yolu: Üst düzəldici rulonun boş olub olmadığını yoxlayın və üç keçid arasındakı təmas xəttinin uzunluğunu düzəltmək üçün nümunə çubuğundan istifadə edin.
Üçüncüsü, düz dikişli polad boruların uzunluğu çox qısaldılır.
Səbəb: Üç düzəldici rulon arasında yuvarlanma bucağı çox fərqlidir; düzəltmə təzyiqi böyükdür.
Həll yolu: Rolların təzyiq bucağını mümkün qədər ardıcıl olmaq üçün tənzimləyin; düzəldici təzyiqi lazımi qaydada tənzimləyin.
Dördüncüsü, düz dikişli polad borunun bir ucu əyilmişdir
Səbəb: Roliklər arasındakı məsafə çox böyükdür.
Həll yolu: Müvafiq boru diametrinə uyğun olan daha kiçik aralığa malik düzəldici maşın seçin.
Beşincisi, düz dikişli polad borunun başı dəyirmi deyil
Səbəb: Üç düzəldici silindr arasında təmas fazasının paylanması düzgün deyil və ya üst-üstə düşür və rulon təzyiqi çox böyükdür.
Həll yolu: silindrlər arasındakı bucağı düzgün şəkildə tənzimləyin və rulonların borudakı təzyiqini tənzimləyin.
Elm və texnologiyanın inkişafı və inkişafı ilə polad boru düzəldən maşınlara bir çox yeni texnologiyalar tətbiq edilmişdir. Məsələn, bir şirkət yeddi rulonlu düzəldici maşını təkmilləşdirib tətbiq etdi, model 3-1-3 polad boru düzəldici maşındır. Düzləşdirici rulon qrupunun çevrə istiqamətində tənzimləmə problemini həll etmək üçün adi altı diyircəkli düzəldici maşından fərqli struktur formadan istifadə edir. Xarakterik cəhət ondan ibarətdir ki, sürmə çarxı yuxarı və aşağı hündürlüyünü tənzimləmək üçün tənzimləyici meylli dəmirdən istifadə edir ki, üç düzəldici çarx çevrənin 120° istiqamətində radial olaraq tənzimlənə bilsin, düzəldici mərkəz xətti isə dəyişməz qalır. Üstünlük ondan ibarətdir ki, struktur sadədir və tənzimləmək asandır və düzəldilmiş boru ətrafa bərabər şəkildə gərginləşir. Buna görə də, düzəltmə dəqiqliyi yüksəkdir, yaxşıdır və geniş spesifikasiyalara uyğundur.
Göndərmə vaxtı: 12 yanvar 2024-cü il