Qaynaqda eninə çatlaq qaynaq metal qatılaşma kristallaşma prosesi çıxarır. Qatılaşma, taxıl sərhədlərində aşağı ərimə nöqtəsi olan evtektik zənginləşmə, qaynaq tikişinin dartılma gərginliyi ilə büzülməsi səbəbindən “maye filmi”, nəticədə çatların əmələ gəlməsinə səbəb olur, buna kristal çatlar da deyilir. Daxili qaynaq arasında eninə qaynaq krekinqi boyunca iki sütunlu kristal, bir eninə çatlaq istehsal olunur.
Eninə çatların qarşısını almaq üçün tədbirlər:
1, Müvafiq qaynaq materialını seçin
Müvafiq qaynaq materiallarını seçin, qaynaqda zərərli elementlərin məzmununu azaltmağa kömək edir, qaynaq mərkəzi aşağı əriyən maddənin təsirini azaltmaq üçün.
2, qaynaq prosesini yaxşılaşdırmaq üçün
a) Zəmanətli nüfuz dərinliyi halda qaynaq yivində azaldılır, daxili qaynaq xüsusiyyətlərini azaldın, eyni zamanda xarici yiv qaynağını artırın və xarici qaynaq xüsusiyyətlərini artırın.
b) Avtomatik izləmə qaynaq izləmə və "qırmızı xətt" i izləmək, polad təbəqənin böyük bir divar qalınlığının ölçüsünü artırmaq üçün küt kənar və əyilmə bucağı, spesifikasiyaların müxtəlifliyini artırmaq, kəsicinin yivini dəyişdirmək üsullarının birləşməsi. faktiki vəziyyət küt kənar bucağı və ölçüsü.
3 Müvafiq qaynaq əmsalının istifadəsi
Qaynaq prosesində çatların olmaması üçün qaynaq əmsalı (B / H)> 1 üçün ümumi tələblər. Faktiki istehsal prosesində, məsələn, polad boru qaynaqlarının divar qalınlığı adətən 12,5 mm eni 15-16 mm, dərinliyi 6-7 mm, forma faktoru 2,1-2,7. Qaynaq yivinin xaricində istehsalı artıraraq, nəzarət forması faktoru 2-yə yaxındır, çatlar ehtimalı çox azaldıla bilər.
4, Dəqiq ton növü
Polad qəlibləmə keyfiyyəti dəqiq ton nümunələri ilə sonrakı qaynaq keyfiyyətinə birbaşa təsir edəcək, qaynağın qalıq gərginliyini azalda bilər, eninə çatların şansını azalda bilər.
Göndərmə vaxtı: 10 sentyabr 2019-cu il