SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

İsti yayılmış tikişsiz polad borunun istehsal texnologiyası

Diksiz polad boruşəhər infrastrukturunda və mexaniki məhsulların istehsalı, emalı və istehsalında mühüm rol oynayır. Buna görə də, bazarın təsiri altında onun istehsalı və emal texnologiyası sürətlə inkişaf etmişdir. İsti haddelenmiş tikişsiz polad borunun istehsal prosesi metalın yenidən kristallaşma temperaturundan yuxarı yuvarlanan istehsal prosesidir. Az enerji sərfiyyatı və yaxşı mexaniki xassələrə görə geniş istifadə olunur.

İsti yayılmış tikişsiz polad borunun istehsal prosesi əsasən dəyirmi kütük, isitmə, perforasiya, üç rulonlu çarpaz yayma, davamlı yayma və ya ekstruziya, boruların soyulması, ölçülərin ölçülməsi (və ya azaldılması), soyudulması, düzəldilməsi, hidrostatik sınaq və s. Ümumiyyətlə, perforasiya, boruların yuvarlanması və ölçüsünün azaldılması istehsal prosesində əsas deformasiya prosesləridir. İstifadə olunan avadanlıqlar pirsinq dəyirmanı, boru dəyirmanı və ölçü (azaltma) dəyirmanıdır. Hər bir əsas deformasiya prosesi üçün müvafiq ciddi istehsal prosesinə nəzarət tələbləri mövcuddur.

 

1. Perforasiya

Perforasiya prosesində kapilyar divarın qalınlığı vahid, ovallığı kiçik və həndəsi ölçüsü kiçikdir; Kapilyar borunun daxili və xarici səthləri mexaniki xüsusiyyətləri yaxşılaşdırmaq üçün qaşınma, bükülmə və çat kimi qüsurlar olmadan nisbətən hamar olmalıdır; Pirsinq sürəti yuvarlanma dövrünə uyğun olmalıdır. Boruların yuvarlanması prosesi zamanı polad borunun temperaturu yayma ehtiyaclarını ödəyən metalın yenidən kristallaşma temperaturundan yuxarıda saxlanılmalıdır.

 

2. Boruların yuvarlanması

Boruların yuvarlanması prosesində, polad borunun yüksək divar qalınlığının vahidliyinə ehtiyacı var ki, polad borunun divar qalınlığı nisbətən uyğun olsun; Yaxşı daxili və xarici səth keyfiyyətinə malik olmaq, boruların yuvarlanması zamanı daxili və xarici səthlərdə mexaniki aşınma, cızıq və burulma gərginliyi kimi mexaniki xüsusiyyət qüsurlarından qaçınmaq, daxili gərginlik quruluşuna zərər verməmək və mexaniki xüsusiyyət keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq tələb olunur. polad borudan.

 

3. Diametrin azalması

Azaltma prosesinin mahiyyəti böyük dairəni kiçik bir dairəyə endirməkdən ibarətdir və diametri müəyyən etmək üçün istehsal prosesində tələb olunan ümumi azalma dərəcəsi və kiçik tək çərçivənin azaldılması dərəcəsi istifadə olunur; Boru blankının şaxələndirilmiş istehsalını həyata keçirməyə çalışın, yəni bir boru blankı çoxlu boru diametrli hazır məhsullar istehsal edə bilər; Polad borunun hamar daxili və xarici səthlərini zədələməməyə, polad borunun daxili gərginliyinə mexaniki zərər verməməyə və onun mexaniki performans keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa çalışın.


Göndərmə vaxtı: 13 yanvar 2022-ci il