(1) Xammal zolaqlı polad rulonlar, qaynaq məftilləri və axınlardır. İnvestisiyadan əvvəl ciddi fiziki və kimyəvi testlər tələb olunur.
(2) Şerit polad başının və quyruğunun qovşağı, tək məftilli və ya iki telli sualtı qövs qaynağını qəbul edin, polad boruya büküldükdən sonra avtomatik sualtı qövs qaynağı təmir qaynağını qəbul edin.
(3) Forma vermədən əvvəl zolaq hamarlama, kənarların kəsilməsi, kənarın planlaşdırılması, səthin təmizlənməsi və daşınması və əyilmə öncəsi müalicədən keçir.
(4) Elektrik kontaktlı manometr, zolağın hamar daşınmasını təmin etmək üçün konveyerin hər iki tərəfindəki silindrlərin təzyiqinə nəzarət etmək üçün istifadə olunur.
(5) Xarici nəzarət və ya daxili nəzarət rulonunun formalaşdırılmasını qəbul edin.
(6) Qaynaq boşluğuna nəzarət cihazı qaynaq boşluğunun qaynaq tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün istifadə olunur və boru diametri, yanlış hizalanma miqdarı və qaynaq boşluğuna ciddi şəkildə nəzarət edilir.
(7) Həm daxili qaynaq, həm də xarici qaynaq, sabit qaynaq keyfiyyətini əldə etmək üçün tək telli və ya iki telli sualtı qövs qaynağı üçün Amerika Lincoln elektrik qaynaq maşınını qəbul edir.
(8) Qaynaqdan sonra qaynaqlanmış tikişlərin hamısı spiral qaynaqların 100% qeyri-dağıdıcı sınaq əhatəsinə zəmanət verən onlayn davamlı ultrasəs avtomatik qüsur aləti tərəfindən yoxlanılır. Qüsur varsa, o, avtomatik olaraq siqnal verəcək və işarəni püskürtəcək və istehsal işçiləri qüsuru vaxtında aradan qaldırmaq üçün istənilən vaxt proses parametrlərini düzəldə bilərlər.
(9) Hava plazma kəsmə maşını polad boruyu ayrı-ayrı parçalara kəsmək üçün istifadə olunur.
(10) Tək polad borulara kəsildikdən sonra, polad boruların hər bir partiyası mexaniki xassələri, kimyəvi tərkibini, qaynaqların ərimə vəziyyətini, polad boruların səth keyfiyyətini yoxlamaq və dağıdıcı olmayan yoxlamalardan keçmək üçün ciddi ilkin yoxlama sistemindən keçməlidir. boru istehsalı prosesinin ixtisaslı olmasını təmin etmək üçün Daha sonra o, rəsmi olaraq istehsalata verilə bilər.
(11) Qaynaqda davamlı səs qüsurlarının aşkarlanması işarələri olan hissələr əl ilə ultrasəs və rentgen şüaları ilə yenidən yoxlanılır. Qüsurlar varsa, təmir edildikdən sonra, qüsurlar təsdiqlənənə qədər yenidən dağıdıcı yoxlamadan keçəcəklər.
(12) Zolaqlı poladdan qaynaq tikişinin və spiral qaynaq tikişi ilə kəsişən D-şəkilli birləşmənin yerləşdiyi boruların hamısı rentgen televiziyası və ya film çəkilişi ilə yoxlanılır.
(13) Hər bir polad boru hidrostatik təzyiq testindən keçir və təzyiq radial möhür qəbul edir. Test təzyiqi və vaxtı polad boru hidravlik mikrokompüter aşkarlama cihazı tərəfindən ciddi şəkildə idarə olunur. Test parametrləri avtomatik olaraq çap olunur və qeyd olunur.
(14) Borunun ucu uç üzün şaquliliyini, əyilmə bucağını və küt kənarını dəqiq idarə etmək üçün işlənir.
Göndərmə vaxtı: 29 noyabr 2023-cü il