Düz tikişli polad boruların əvvəlcədən qaynaqlanmasının ümumi problemləri ilə mübarizə tədbirləri

1. Yanlış tərəf.
Bu, qaynaqdan əvvəl ümumi bir problemdir. Kənarların uyğunsuzluğu birbaşa polad boruların aşağı düşməsinə və ya qırılmasına səbəb olacaqdır. Buna görə də, əvvəlcədən qaynaq zamanı kənar sapma miqdarına ciddi nəzarət etmək tələb olunur. Polad boru boşluğunun tam və ya yarıdan çoxu dözümlülükdən kənar görünsə, bu, adətən, aşağıdakılarla əlaqədardır:
1) Açılış tikişi yerində düzəldilməyib;
2) Dikiş təzyiqi diyircəyi yerində tənzimlənməyib (təzyiq diyircəğinin çevrə bucağı səhvdir və ya boru blankının orta xətti ox kimi istifadə olunur, sol və sağ təzyiq silindrləri asimmetrikdir və ya radial uzanma əks təzyiq silindrləri uyğun deyil) və yuvarlaqlaşdırma yoxdur. ;
3) Əvvəlcədən əyilmiş kənar yerində əyilməmişdir, bu, lövhənin kənarının düz kənarla dolu olması fenomenindən qaynaqlanır. Boru boşluğunun başı və ya quyruğu dözümlülükdən kənarda olduqda, adətən bunun səbəbi;
1) Giriş və çıxış silindrlərinin mövqeyi səhvdir;
2) Halqa çərçivəsinin mərkəzi yanlışdır;
3) Dikişləri birləşdirən təzyiq çarxı yaxşı yuvarlaqlaşdırılmamışdır və ayrı-ayrı təzyiq silindrlərinin mövqeyindən kənara çıxmışdır;
4) Zəif formalaşdırma (formalanmış boru blankının iki tərəfi arasında hündürlük fərqi böyükdür;
5) Açılış tikişinin eni 150 mm-dən çoxdur);
6) Hidravlik sistemdə təzyiqin dəyişməsi nəticəsində yaranır;

2. Arxa tərəfdə qaynaq ləkələri və yanıqlar.
Arxa tərəfdəki qaynaq çapağı normal istehsal prosesinə təsir göstərir; daxili qaynağın qaynaq formasına və daxili qaynaq tikişinin izlənməsinə təsir göstərir. Yanma daxili və xarici qaynaqlara təsir edir və doldurulmalıdır. Qaynaq sıçraması və arxa tərəfdə yanma səbəbləri ümumiyyətlə ① birləşmənin sıx olmaması və ya hidravlik sistemin təzyiqinin çox aşağı olmasıdır; ② qəlibləmə yaxşı deyil və dairəvi sapma böyükdür; ③ qaynaqdan öncəki prosesin parametrləri düzgün seçilməmişdir. Qaynaq cərəyanı və qövs gərginliyi müvafiq qaynaq sürətinə uyğunlaşdırılmalıdır. Xətt enerjisi çox yüksəkdirsə və ya qaynaq sürəti çox aşağıdırsa, geri qaynaq nodülləri və yanma prosesi yaratmaq asandır.

3. Stomata.
Qaynaqdan əvvəl qaynaq məsaməliliyi həm daxili, həm də xarici qaynaqlarda daxili qüsurlara səbəb olur. Əvvəlcədən qaynaqlanmış qaynaqlarda yaranan məsamələr ümumiyyətlə ① zəif qoruyucu qaz, məsələn, tərkibində nəmlik, qeyri-kafi təzyiq və axın və s. ② qaynaq tabancasının qismən tıxanması, nəticədə qoruyucu qazın yaratdığı qeyri-bərabər qaz maskası və insanları narahat edən zərərli qazlar; ③ pas, neftlə çirklənmə nəticəsində yaranan və s.

4. Zəif qaynaq formalaşması.
Zəif qaynaq tikişi formalaşması sonrakı daxili və xarici qaynaq izlənməsinə təsir göstərir, qaynaq prosesinin sabitliyinə təsir göstərir və beləliklə qaynaqlara təsir göstərir. Qaynaq tikişinin formalaşması xəttin enerjisi ilə sıx bağlıdır. Qaynaq cərəyanı, qövs gərginliyi və qaynaq sürəti artdıqca qaynaq tikişinin nüfuz dərinliyi və eni azalır, nəticədə qaynaq tikişi zəif formalaşır. Qaynaqda məsamələr meydana gəldikdə, zəif qaynaq formalaşması tez-tez baş verir.

5. Splash.
Əvvəlcədən qaynaq zamanı sıçrayış polad borunun səthini və ya yivini asanlıqla yandıra bilər və asan deyil, beləliklə polad borunun qaynaq və xarici səthinə təsir göstərir. Sıçramanın əsas səbəbi qoruyucu qaz tərkibinin səhv olması və ya proses parametrlərinin düzgün olmamasıdır. Qoruyucu qazda arqon nisbəti tənzimlənməlidir.