Hazırlanması TexnikasıDiksiz Polad Borular
Dikişsiz polad boruların əsas istehsal texnologiyaları aşağıdakılardır.
1. Plug Rolling istehsalı
İstehsal avadanlıqları zımba maşını, avtomatik boru yayma dəyirmanı, sarğı dəyirmanı, ölçü dəyirmanı və reduksiya dəyirmanından ibarətdir. Dəyirmi borunu qalın divarlı borunun boşluğuna deşin və iki rulonun oxu və yuvarlanan xətlər maili bir açı yaradır. son illərdə maili bucağı 6 ° ~ 12 ° -dən 13 ° ~ 17 ° -ə qədər artıb, yumruq sürətini artırır. 250 mm-dən çox diametrli konstruktiv polad boru istehsal edərkən içi boş kütük divarlarının qalınlığını azaltmaq üçün ikinci dərəcəli perforasiyadan istifadə edin. Perforasiya prosesini gücləndirən və kapilyarın keyfiyyətini yaxşılaşdıran yeni texnologiyanın inkişafı da həyata keçirilmişdir.
2. Davamlı yayma istehsalı
İstehsal avadanlıqları zımba maşını, fasiləsiz yayma dəyirmanları və gərginlik azaldıcı dəyirmanlardan ibarətdir. Dairəvi bazanı içiboş iş parçasına delin və sonra 7 ~ 9 iki yüksək yayma dəyirmanının davamlı yuvarlanması ilə mandreli daxil edin. Yuvarladıqdan sonra mandreli çıxarın və sonra gərginliyin azaldılması ilə davam edərək yenidən qızdırın.14140 mm-lik fasiləsiz yayma boru qurğularının illik məhsuldarlığı 0,4~0,6 milyon ton, tıxac yayma qurğularının 2 ~ 4 dəfə çoxdur. Bu cür qurğunun xüsusiyyətləri diametri 168 mm-dən aşağı olan polad boruların istehsalı üçün uyğundur. Lakin o, böyük avadanlıq sərmayəsinə, böyük quraşdırılmış gücə və mürəkkəb emal və istehsala malikdir.
3. Üç diyircəkli Rolling istehsalı
Üç rulonlu yayma istehsalı əsasən yüksək ölçülü dəqiqliyə malik qalın divarlı tikişsiz polad boruların istehsalı üçün istifadə olunur. Bu cür istehsal texnologiyası ilə istehsal olunan tikişsiz polad boruların qalınlığının dəqiqliyi, boru dəqiqliyində digər üsullarla istehsal olunanlardan iki dəfə çox, müsbət və ya mənfi 5% -ə çata bilər. 60-cı illərdə yeni tip üç diyircəkli əyri yayma dəyirmanının ixtirası ilə bu cür istehsal texnikası sürətlə inkişaf etdirildi. Yeni dəyirman quyruğa yuvarlanarkən genişlənmə bucağını dəyişdirmək üçün sürətlə fırlanan giriş rəfinin xüsusiyyətləri ilə xarakterizə olunur, belə ki, quyruq hissəsində üçbucağın qarşısını ala bilər, istehsal növlərinin xarici diametri və divar qalınlığının nisbətini 12-dən 35-ə qədər genişləndirir, nəinki nazik divarlı tikişsiz qaynaqlı polad boru istehsal edə bilər, həm də istehsal gücünü artıra bilər.
4. Ekstrüzyon borularının istehsalı
Əvvəlcə soyulmuş yuvarlaq bazanı deşin və ya genişləndirin, sonra induksiya qızdırıcısından və ya duz banyosunun istiliyindən keçin və səthi sürtkü ilə örtün, ekstruziya maşınına yükləyin. Və metal mandrel və uc arasındakı dairəvi boşluqdan bir boruya sıxılır. Bu cür istehsal texnikası əsasən yüksək temperaturlu ərinti boruların, xüsusi boruların, çox vahidli boruların və əlvan metal boruların istehsalı üçün istifadə olunur. İstehsal çeşidi genişdir, lakin məhsuldarlığı aşağıdır. Son illərdə kalıp materiallarının, sürtkü yağlarının və ekstruziya sürətinin təkmilləşdirilməsi səbəbindən ekstrüde boruların istehsalı da inkişaf etdirilmişdir.
5. Soyuq haddelenmiş (soyuq çəkilmiş) istehsalı
Bu cür istehsal texnikası kiçik diametrli dəqiq və xüsusi formalı nazik divarlı yumşaq polad borunun istehsalı üçün istifadə olunur. Çox addımlı dövriyyə yaratma texnikası ilə xarakterizə olunur. 60-cı illərdə yüksək sürətli, çox xəttli, uzun vuruşlu, uzun boru blankına doğru inkişaf etməyə başladı. Bundan əlavə, kiçik diyircəkli dəyirman da inkişaf etdi, bu da əsasən qalınlığı 1 mm-dən az olan dəqiq boru istehsalı üçün istifadə olunur. və soyuq yayma avadanlıqları mürəkkəbdir, alətlərlə işləmək çətindir, spesifikasiyanın dəyişdirilməsində çevik deyil. Və ümumiyyətlə soyuq haddelenmiş və soyuq çəkilmiş birgə prosesi qəbul edir, yəni böyük deformasiya əldə etmək üçün soyuq yayma ilə divarın qalınlığını azaltmaq və soyuq çəkilmiş texnika ilə müxtəlif xüsusiyyətlər əldə etmək.
Göndərmə vaxtı: 25 noyabr 2020-ci il