SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Böyük diametrli neft boru kəmərinin stres korroziyasının səbəbləri və qarşısının alınması tədbirləri

Stress korroziyası Səbəbi
Böyük diametrli neft kəmərie stress korroziya krekinq bir gecikmə zamanla bağlı zərərdir, bu hidrogen gecikmiş krekinq tamamilə oxşardır. Stressli korroziya krekinqi (SCC) aşağı gərginliyə malik kövrək sınıqdır. Q345B spiral polad stres korroziyası yalnız xüsusi hallarda baş verə bilər, yalnız korroziya krekinqini vurğulamaq üçün xüsusilə gərginliyin (dartılma stressi) olması. Belə stress tətbiq edilə bilər stress, və ya qaynaq emal T prosesində qalıq stress tətbiqi, genişləndirilməsi stress korroziya məhsul wedging fəaliyyət səbəb ola bilər. Xüsusilə neft-kimya avadanlığında gərginlik korroziyasının krekinqi, spiral polad ilə neft boru kəmərində nasazlığın ümumi səbəbidir. Stress səbəbiylə gözlənilməz korroziya çatlaması meydana gəldi, bu, neft-kimya sənayesində ən böyük gizli problemdir. Neft-kimya və nüvə elektrik stansiyalarının və digər sənaye sahələrinin avadanlığı, stres korroziyasının krekinqindən yaranan stressin əksəriyyəti qalıq dartılma stressindən qaynaqlanır, tez-tez iş gərginliyi ilə üst-üstə düşür. Dartma qalıq gərginliyi əsasən qaynaq prosesi zamanı cihazın yaratdığı qalıq dartılma gərginliyindən əldə edilir. Gərginlik korroziyasının krekinqi üçün zəruri şərtlər dartılma gərginliyi və korroziyalı mühitin bir yerdə olmasıdır, dartılma gərginliyi korroziya stresi üçün vacibdir.
Qoruyucu tədbirlər
Qalıq stressi aradan qaldırmaq üçün tavlama müalicəsi, mühəndislik qaynaqlarının soyudulmasında geniş istifadə olunur, qaynaqdan sonra soyutma qalıq stres mühüm proses yaradır, bu yanaşma yalnız enerji itkisidir və böyük qaynaq qalıq stressinə meyllidir. Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi qalıq stressi aradan qaldıran yeni bir texnikadır. Qaynaqdan əvvəl material istilik müalicəsi temperaturuna qədər qızdırılır və qaynaqlar bu temperaturu saxlamaq üçün qızdırılır, qaynaq başa çatdıqdan sonra qaynaq prosesi zamanı soyumağı yavaşlatmaq üçün pambıq izolyasiyasından istifadə edərək izolyasiya edilir. Bu üsul qaynağın qalıq gərginliyini effektiv şəkildə azalda bilər, metalın stres korroziyasına qarşı müqavimətini yaxşılaşdıra bilər. Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi qalıq stressləri effektiv şəkildə azalda bilər və istilik müalicəsinin temperaturu nə qədər yüksək olarsa, qalıq stressin təsirini aradan qaldırmaq daha yaxşıdır. Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi də böyük diametrli polad borunun stress korroziyaya davamlılığını effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər, istilik müalicəsi temperaturu nə qədər yüksək olarsa, stress korroziya qabiliyyətinə qarşı müqavimət bir o qədər əhəmiyyətlidir.

 


Göndərmə vaxtı: 29 oktyabr 2019-cu il