Qaynaq prosesindəböyük qaynaqlı polad boru, biz iş parçasının ərimiş bölgəsinə böyük diqqət yetirməliyik və ərimiş lehim meydana gətirməliyik, çünki ərimiş bölgə hovuz meydana gəldikdən sonra materialın soyudulması və bərkiməsinin əlaqəsidir. Qaynaq prosesində adətən təzyiqi böyük diametrli qalın divarlı boru tələb edir. Bir çox qaynaq enerjisi var, məsələn, qaz alovu, elektrik qövsü, lazer, elektron şüası, sürtünmə və ultrasəs.
Birincisi, board zondudur. Qaynaqlanmış polad borunun qaynaqlanması prosesində, qaynaqlı polad boru istehsala daxil olduqdan sonra, istehsalçılar polad boruların böyük diametrli sualtı qövs qaynaqını istehsal etmək üçün istifadə edirlər. Bundan əlavə, boruda daxili qüsurların olub-olmaması ilk tam lövhəli ultrasəs testi ilə yoxlanıla bilər.
Sonra, freze maşını freze borusunun ikitərəfli kənarından keçdikdə, qaynaqlanmış polad borunun eninin hədəf diametrinə çatmasını təmin edə bilən freze, qaynaqlanmış polad borunun eni borunun kənarına paralel olaraq.
Üçüncüsü, əvvəlcədən əyilmiş kənar adətən istifadə olunur. Əvvəlcədən əyilmiş boşqab kənarını əvvəlcədən əymə maşını tətbiq edərkən, qaynaqlanmış polad borunun kənarın tələbinə cavab verə biləcəyini təmin etməliyik. Buna görə qaynaqlı polad borunun ölçüsü daha dəqiq ola bilər.
Növbəti addım formalaşdırmaqdır. Bir neçə çox addımdan sonra JCO formalaşdırma maşını istifadə edilməlidir. Əvvəlcədən əyilmiş poladın birinci yarısını a-ya basmalıyıq"J”şəklinə salın və digər yarısını a"C”forma, və sonuncu, açılış təşkil edir"O”forma. Bu proses mənşəli JCOE prosesi adlanır.
Formalaşdırma prosesindən sonra polad boru əvvəlcədən qaynaq prosesinə daxil olur. Ön qaynaq prosesi karbon qazı qazından istifadə etməklə qaynaqlanmış polad boru tikişinin düz bir şəkildə tikilməsi deməkdir və qaynaqlanmış polad borunun əmələ gəlməsinə baxmayaraq davamlı şəkildə formalaşmasıdır.
Göndərmə vaxtı: 21 oktyabr 2019-cu il