Sinklənmiş polad boru qaynaqının korroziyasına qarşı: səthi müalicədən sonra sink termal sprey.
Sahədə sinklənmə mümkün deyilsə, siz yerdəki antikorroziya üsullarına əməl edə bilərsiniz: epoksi sinklə zəngin astar, epoksi slyuda dəmir aralıq boya və poliuretan son qat tətbiq edin. Qalınlıq müvafiq standartlara aiddir.
Sinklənmiş polad boru prosesinin xüsusiyyətləri:
1. Sulfatın sinklənməsinin optimallaşdırılması:
Sulfatın sinklənməsinin üstünlükləri cari səmərəliliyin 100%-ə qədər yüksək olması və çökmə sürətinin sürətli olmasıdır ki, bu da digər sinkləmə prosesləri ilə müqayisə olunmur. Kaplamanın kristallaşması kifayət qədər incə olmadığından, dispersiya qabiliyyəti və dərin örtük qabiliyyəti zəifdir, buna görə də yalnız sadə həndəsi formalı boruların və tellərin üzlənməsi üçün uyğundur. Sulfat elektrokaplama sink-dəmir ərintisi prosesi ənənəvi sulfat sinkləmə prosesini optimallaşdırır. Yalnız əsas duz sink sulfat saxlanılır, qalan komponentlər isə atılır.
Orijinal tək metal örtükdən sink-dəmir ərintisi örtüyü yaratmaq üçün yeni proses formuluna müvafiq miqdarda dəmir duzu əlavə edilir. Prosesin yenidən təşkili yalnız yüksək cərəyan səmərəliliyinin və orijinal prosesin sürətli çökmə sürətinin üstünlüklərini irəli sürmür, həm də dispersiya qabiliyyətini və dərin örtük qabiliyyətini xeyli yaxşılaşdırır. Əvvəllər mürəkkəb hissələrin üzlənməsi mümkün deyildi, lakin indi həm sadə, həm də mürəkkəb hissələrin üzlənməsi mümkündür və qoruyucu performans da tək metaldan 3-5 dəfə yüksəkdir.
İstehsal təcrübəsi sübut etmişdir ki, naqillərin və boruların davamlı elektrokaplanması üçün istifadə edildikdə, örtük taxılları orijinaldan daha incə və parlaq olur və çökmə sürəti sürətlidir. Kaplama qalınlığı tələb olunan səviyyəyə 2-3 dəqiqə ərzində çatır.
2. Sulfat sinklənmənin çevrilməsi:
Sink-dəmir ərintinin sulfat elektrokaplanması yalnız sulfat sink örtüyünün əsas duzu olan sink sulfatı saxlayır. Qalan komponentlər, məsələn, alüminium sulfat, alum (kalium alüminium sulfat) və s. həll olunmayan hidroksid çöküntüləri yaratmaq üçün müalicə zamanı örtük vannasına əlavə edilə bilər. Sil; üzvi əlavələr üçün, onları adsorbsiya yolu ilə çıxarmaq üçün toz halında aktivləşdirilmiş karbon əlavə edin.
Testlər göstərdi ki, alüminium sulfat və kalium alüminium sulfat bir anda tamamilə çıxarılmaq çətindir və örtüyün parlaqlığına təsir göstərir, lakin o, ciddi deyil və çıxarılıb istehlak edilə bilər. Bu zaman məhlul emal edildikdən sonra örtüyün parlaqlığı bərpa edilə bilər və yeni prosesə uyğun olaraq emal edilə bilər. Dönüşümün tamamlanması üçün tərkib hissəsi əlavə edilməlidir.
3. Sürətli çökmə dərəcəsi və əla qoruyucu performans:
Sulfat elektrokaplama sink-dəmir ərintisi prosesinin cari səmərəliliyi 100% -ə qədər yüksəkdir. Çöküntü sürəti hər hansı bir sinkləmə prosesi ilə bənzərsizdir. İncə borunun işləmə sürəti 8-12 m/dəq, orta örtük qalınlığı isə 2 m/dəq. Davamlı sinkləmə üçün bu çətindir. nail olub.
Kaplama parlaq, zərif və gözə xoş gəlir. Milli standart GB/T10125 “Süni Atmosfer Testi-Duz Püskürtmə Testi” üsulu ilə sınaqdan keçirilmiş, 72 saat ərzində örtük bütöv və dəyişməz olmuşdur; 96 saatda örtünün səthində az miqdarda ağ pas göründü.
4. Unikal təmiz istehsal:
Sinklənmiş polad boru sulfat elektrokaplama sink-dəmir ərintisi prosesini qəbul edir, bu o deməkdir ki, istehsal xəttinin olukları heç bir həll aparılmadan və ya daşmadan birbaşa perforasiya edilir. İstehsal prosesinin hər bir mərhələsi dövriyyə sistemindən ibarətdir.
Hər bir tankdakı məhlullar, yəni turşu və qələvi məhlulu, elektrokaplama məhlulu, yüngül ekstraksiya və passivasiya məhlulu və s. yalnız təkrar emal olunur və sistemdən kənara sızmır və ya boşalmır. İstehsal xəttində yalnız 5 təmizləyici çən var, onlar təkrar emal olunur və müntəzəm olaraq, xüsusilə passivləşdirmə üçün boşaldılır. Təmizləmədən sonra heç bir tullantı suyu istehsal etməyən istehsal prosesi.
5. Elektrokaplama avadanlığının xüsusi xüsusiyyətləri:
Sinklənmiş polad boruların və mis məftillərin elektrokaplanması hamısı davamlı elektrokaplamadır, lakin örtük avadanlığı fərqlidir. Kaplama tankı dəmir telin nazik zolaq forması ilə dizayn edilmişdir. Tankın gövdəsi uzun və geniş, lakin dayazdır. Elektrokaplama zamanı dəmir məftillər deşiklərdən keçir və aralarındakı məsafəni saxlayaraq düz xəttlə maye səthinə yayılır. Bununla belə, sinklənmiş polad boru dəmir məftildən fərqlidir və özünəməxsus xüsusiyyətlərinə malikdir və tank avadanlıqları daha mürəkkəbdir.
Tankın gövdəsi yuxarı və aşağı hissələrdən ibarətdir. Üst hissə üzlük çəni, aşağı hissəsi isə məhlul dövriyyəsi saxlama çənidir, yuxarıdan dar, aşağıdan geniş olan trapesiyaya bənzər çən gövdəsini əmələ gətirir. Kaplama tankında sinklənmiş polad boruların elektrokaplama əməliyyatı üçün bir kanal var. Tankın alt hissəsində aşağı saxlama çəni ilə əlaqə saxlayan və sualtı nasosla üzlük məhlulunun təkrar emalı sistemini təşkil edən iki deşik var.
Buna görə də, sinklənmiş polad borular dəmir tel elektrokaplama ilə eynidır və örtüklü hissələr dinamikdir. Bununla belə, dəmir məftilli elektrokaplamadan fərqli olaraq, elektrolizlənmiş sinklənmiş polad borular üçün örtük həlli də dinamikdir.
Göndərmə vaxtı: 25 yanvar 2024-cü il