İsti daldırma prosesi

İsti daldırma prosesi

İş parçası→yağsızlaşdırma→yuma→duzlama→yuma→dip test kömək örtüklü həlledici→qurutma Preheat sinklənmiş→bitirmə→isti daldırma→soyutma→durulama→qurutma→yoxlama

İsti daldırma sinklənmiş təbəqənin formalaşması prosesi

İsti daldırma sinkləmə qatının əmələ gəlməsi prosesi sink ərintisi prosedurudur, iş parçasının səthində isti daldırma ilə örtülmüş dəmir – sink ərintisi təbəqəsi əmələ gəlir, dəmir arasında edir və dəmir arasında saf sink təbəqəsi əmələ gəlir. dəmir matrisi və ən xarici saf sink təbəqəsi yaxşı bir şəkildə bağlanırsa, prosesi sadə şəkildə belə ifadə etmək olar: ərimiş sinkə batırılmış dəmir iş parçası ilk dəfə sink və sink arasındakı interfeysdə əmələ gələndə.α dəmirin bərk məhlulu (bədən mərkəzli). Bu matris metal dəmir sink atomu ilə kristal tərəfindən əmələ bərk dövlət həll olunur və iki metal atomları arasında füzyondur, atomlar arasında cəlbedici qüvvələr nisbətən kiçikdir. Müvafiq olaraq, bərk ərimədə sink doyma səviyyəsinə çatdıqda, sink-dəmir atomunun iki elementi qarşılıqlı diffuziya, diffuziya (və ya infiltrasiya adlanır) dəmir matrisində bir sink atomu, matrisin qəfəsində miqrasiya edir və tədricən dəmir ilə bir ərinti əmələ gətirir. , və diffuziya sink ərimiş maye dəmir və sink formalaşması intermetallic birləşmələr FeZn13, isti daldırma sinkləmə qazan daxil batma çöküntü edir. İş parçası dip sinkdən çıxarıldıqda, təmiz sink təbəqəsinin səthində əmələ gələn maye altıbucaqlıdır. Dəmir tərkibi 0,003% -dən çox deyil.

İsti daldırma sinklənmiş təbəqənin qoruyucu xüsusiyyətləri

Adətən elektriklə sinklənmiş təbəqənin qalınlığı 5 ~~ 15μm, sinklənmiş təbəqə isə ümumiyyətlə 35-dən çoxdurμm, hətta 200-ə qədərμm. İsti daldırma sinkləmə yaxşı örtücülük gücü, sıx örtük heç bir üzvi maddələr ehtiva etmir. ZnO, Zn (OH) 2 və əsas sink karbonatın qoruyucu təbəqəsinin atmosfer korroziyasının səthi şəraitində sinkin atmosfer korroziyasından mexaniki qorunma və elektrokimyəvi mühafizə mexanizmi məlumdur və sinkin korroziyasını yavaşlatmaq üçün. müəyyən dərəcədə, bu zədələnmiş təbəqənin qoruyucu filmi (həmçinin ağ pas adlanır) yeni bir təbəqə meydana gətirəcəkdir. Dəmir matrisini təhlükə altına alan sink təbəqəsinin ciddi şəkildə məhv edilməsi, elektrokimyəvi mühafizə üçün əsas gövdədəki sinkin, sinkin standart potensialı-0,76V, dəmirin standart potensialı -0,44V, sink və dəmirin mikro batareya əmələ gətirməsi, sink anod kimi həll edilir, dəmir isə katod kimi qorunur. Əsas metal dəmirin atmosfer korroziyasına qarşı elektrik sinklənmiş isti daldırma sinklənmiş müqavimətdən daha yaxşı görünür.