Yüksək möhkəmlikli polad konstruksiyaların uyğunsuzluqları termoformasiya olunur və qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi temperaturunun təyini məhdud materialın yumşaldılması problemidir. Buna görə də, praktiki tətbiqlərdə termoformasiya prosesinin materialın mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir etməməsi üçün soyuq formada hissələrin emalı üçün soyuq formalaşdırma texnologiyasından istifadə edərək daha kiçik materialın qalınlığı qənaətli və praktik bir yoldur. Əslində, polad rəf tətbiqləri faktorları hal-hazırda kiçik və ya açıq-aşkar təsir göstərir, çünki polad təbəqədəki rəflərin qalınlığı əsasən 4 mm və ya daha azdır; lakin qalınlığı 25 mm-dən çox olduqda, soyuq formalaşdırılmış hissələr üçün soyuq formalaşdırma texnologiyasında emal zamanı materialın bir hissəsi qırılacaq, lifli, boz rəngdə qırılacaq, sınıq yaxınlığında makroskopik plastik deformasiya var ki, bu da elastikliyin bir hissəsidir. qırılma xüsusiyyətləri.
Qırılma səbəbinin təhlili, temperatur, yüklənmə sürəti və digər xarici amillərdən əlavə, materialın qırılma rejiminə çox mühüm təsir göstərir sac istehsalında ilk metallurgiya amillərindən kənarda, çox miqdarda materialın yuvarlanması, bitirmə temperaturu. aşağı, təşkilat incə, vahid daxili və xarici təbəqələr; və ağır boşqab yayma, yayma dəfə az material, bitirmək yayma temperatur yüksək, boş toxuma, daxili və xarici təbəqə vahidliyi zəifdir. İkincisi, soyuq formalaşma prosesinin materialının gərginlik vəziyyətinin təsiri, qalınlıq istiqamətində nisbətən nazik təbəqə materialının deformasiyası nisbətən asan olduqda, kiçik radial gərginlik materialı, gərginliyin qalınlığı istiqaməti daha kiçikdir, onun qüvvəsi yaxındır. planar vəziyyətə; və qalınlığı istiqamətində büzülmə səbəbiylə plitə çox məhdudlaşdıqda, soyuq əyilmə prosesi, soyuqdan formalaşan hissələrin səthində mikro çatlar əmələ gəlməsi asan, üç ölçülü gərginlikdə yaranan çatlar, müstəvi deformasiya vəziyyəti adlanır. material kövrək olur, nəticədə qırılır.
Bundan əlavə, soyuq sərtləşən material səthinin temperaturu əhəmiyyətli dərəcədə incə boşqab, yüksək sərtlik, materialın bir hissəsi qırılmamasına baxmayaraq, soyuq formalaşmış səbəbdən emal zamanı meydana gələn qırıqdan qaynaqlanır, lakin onun soyuq formalaşmış səthində açıq çatlar var. , və çünki işlənmiş səth iş hardening fenomen, plastik material azaldılır, bir dəfə istifadə, həmçinin bütün soyuq formalaşmış polad gücü, sərtlik, sabitlik potensial təhlükə olacaq. Bəzi tətbiqlərdə sınaq, əsas keçid dizayn tələblərinə cavab vermək üçün əyilmə radiusunu idarə etmək üçün nəzərdə tutulmuş soyuq formada yüksək güclü struktur polad olmalıdır.
Göndərmə vaxtı: 29 oktyabr 2019-cu il