SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Yüksək möhkəmlikli soyuq formalaşdırılmış konstruksiya polad qüsuru

Soyuq formada yüksək güclüstruktur polad qüsur

Roll formalaşdırma prosesi çox mürəkkəb bir prosesdir, əgər dizayn əsassızdırsa, ayıklama prosesində dalğalı kənarlar görünəcək, cib dalğasının uzununa əyilməsi, künclərin bükülməsi, tez-tez istehsal prosesinin düzəldilməsində olan çatlar və təhriflər deformasiya qüsurları aşkar edilə bilər. , və bu problemlərin yaxşı həlli olduğu aşkar edilərsə, əks halda qüsur deformasiyasının mövcudluğu rulon formalaşdırma prosesinin yüksək möhkəmlikli polad təbəqənin strukturunu daha da pozacaq.

(1) Qərarın özünün yüksək möhkəmlikli struktur polad material xüsusiyyətlərindən ibarət olan yüksək möhkəmlikli soyuq formalaşdırılmış struktur polad əsas qüsurları Bükülmə Crack.

(2) Çanta dalğasının yaranması əsasən əyilmə, gərginlik zamanı eninə uzanan qeyri-bərabər gərginlik yaratmaq üçün yüksək möhkəmlikli struktur poladdan qaynaqlanır və təbəqənin qalınlığı istiqamətində gərginlik nisbətən kiçikdir, Poisson əlaqəsinin maddi deformasiyasına görə qaçılmaz deformasiya cəmlənir. uzununa daralma deformasiyasının hissələrində. Və bu rol təkrarlanacaq elastik deformasiya yüksək möhkəmlikli struktur polad səthi çatlar istehsal etmək üçün formalaşır.

(3) Kənar dalğalar əsasən birləşmiş iki effekt yaratdı: eyni birinci dalğa mexanizmi ilə çantanın ön hissəsi; ikinci xarici qüvvədə materialın ilk kənarının bir hissəsidir kəsmə uzunluğu uzanır, daha sonra kənar dalğaların səbəb olduğu plastik deformasiyanı kəsərək yenidən sıxılır.

(4) Bükülməyə səbəb olmaq üçün bir çox səbəblərdən biri, kənarın kəsişməsi səbəbindən bükülmə zamanı gərginliyə məruz qalır, bütün en kəsiyi uzununa uzatmağa çalışır, lakin gərginliyi uzatmaq üçün qeyri-kafi olur. bütün en kəsiyinin, yuvarlanan ön ucunun yuxarıya və ya aşağıya doğru əyilməsi ilə nəticələnən fenomen, nazik plitələrə nisbətən bükülməyə daha çox meyllidir. Hal-hazırda, avadanlıqlarda düzəliş etmək üçün düzləşdirmə vasitələri olduğundan, çox adama fikir verməyin.


Göndərmə vaxtı: 23 noyabr 2020-ci il