Sinklənmiş polad qaynaq xüsusiyyətləri:
Sinklənmiş polad boruümumiyyətlə sink örtüklü aşağı karbonlu polad xarici təbəqədə, sinklənmiş təbəqə ümumiyyətlə 20um qalınlığındadır. Sinkin ərimə nöqtəsi 419 °C, bp 908 °C və ya daha çox. Qaynaqda sink qaynaq hovuzunun mövqeyinin səthində və ya kökündə üzən mayeyə əriyir. Sink daha yüksək dərəcədə bərk dəmir məhlulu, sink, taxıl sərhədi boyunca dərin qaynaq metalı boyunca maye aşındır, "maye metal kövrəkliyi" yaratmaq üçün sinkin aşağı ərimə nöqtəsinə malikdir. Eyni zamanda, sink və dəmir dartılma stress və çatlar bu kövrək plastik azalma qaynaq metal kövrək intermetallic mürəkkəb mərhələsi yarada bilər. Qaynaq filetosu qaynaqlanırsa, xüsusilə T-birgə filetosu çatlara nüfuz etməyə ən çox meyllidir. qövs istilik, oksidləşmə, ərimə, buxarlanma və hətta uçucu ağ tüstü və buxar təsiri altında sinklənmiş polad, əyilmiş kənar səthi və sink qat qaynaq zaman, asanlıqla qaynaq gözeneklilik səbəb ola bilər. Oksidləşmə və ZnO əmələ gəlməsi ilə əlaqədar olaraq, təxminən 1800 °C və ya daha çox yüksək ərimə nöqtəsi, qaynaq prosesinin parametri çox kiçik olarsa, eyni zamanda şlak ZnO-nun əmələ gəlməsinə səbəb olacaqdır. Zn oksidləşdirici kimi. FeO-MnO və ya FeO-MnO-SiO2 şlak ərimə oksidləri istehsal edin. İkincisi, sink buxarlanması, ağ tüstü buxarlanma böyük məbləği, insan orqanizmi, zərərli təsirləri stimullaşdırmaq, buna görə də, off cilalama sinklənmiş təbəqə qaynaq lazımdır, çünki.
Sinklənmiş qaynaq prosesinə nəzarət
Sinklənmiş polad qaynaq hazırlığı və ümumi aşağı karbonlu polad eynidır, diqqət yetirmək lazımdır ki, yiv ölçüsü və yaxınlıqdakı sink örtüyü ilə ciddi şəkildə məşğul olun. Qaynaq nüfuzu üçün əyilmə ölçüsü uyğun olmalıdır, ümumiyyətlə 60 ~ 65 °, müəyyən bir boşluq buraxmaq üçün ümumiyyətlə 1,5 ~ 2,5 mm-dir; qaynağın nüfuzunu azaltmaq üçün sink, qaynaq əvvəli, yiv galvanizli təbəqə aydın daha sonra qaynaq edilə bilər. Faktiki nəzarətdə, mərkəzləşdirilmiş hit groove istifadə edərək, mərkəzləşdirilmiş nəzarət üçün küt kənar texnologiya tərk, iki qaynaq prosesi, nüfuz olmaması ehtimalını azaldır. Sinklənmiş polad boruların qaynaqlanması matris materialının seçiminə, aşağı karbonlu poladdan ümumi rahatlığa əsaslanmalıdır, J422 seçimi daha çox yayılmışdır.
Qaynaq üsulları: çox qatlı qaynaq qaynaq tikişinin ilk təbəqəsi, sink qatının buxarlanması, buxarlanması və qaynaqdan qaçmasına kömək etməyə çalışın, bu da qaynaqda maye sink qalmasını xeyli azalda bilər. Fileto qaynaqında, birinci təbəqədə olduğu kimi və ərimiş sinkin buxarlanması, buxarlanması və sink təbəqəsi əridiyi zaman təxminən 5 ~ 7 mm olan ilk elektrodun uc hissəsinin irəli sürüşdüyü qaynaqdan qaçın. qaynaqla orijinal vəziyyətinə qayıdın. Yenidən üfüqi və şaquli qaynaq, J427 kimi qısa şlaklı qaynaq istifadə edilərsə, kiçik kəsiklərə meyllidir; Gediş-dönüş nəqliyyatı isə ön və arxa texnologiyanın yanında qüsursuz qaynaq keyfiyyəti də ola bilər.
Göndərmə vaxtı: 29 sentyabr 2019-cu il