Korpus borusu, həmçinin "encasement borusu" adlanır, yeraltı tikintidə istifadə olunur. Korpus boruları su xətləri, yüksək gərginlikli elektrik xətləri, təbii qaz xətləri və fiber-optik kommunikasiya xətləri kimi bir çox növ kommunal xətləri zədələnmədən qoruyur. Bu kommunal xidmətlər insan fəaliyyətindən və təbii elementlərdən qorunmağa ehtiyac duyur. Dərin təməllərin qurulmasında polad korpus borularından da istifadə edilir.
Korpus borusu müxtəlif növ üfüqi yeraltı qazma işlərində istifadə olunur, burada boru seqmentlərdə bir çuxura daxil edilir və sonra qaynaqla və ya yivli və birləşdirilmiş uclarla və ya digər xüsusi boru birləşdiriciləri ilə birləşdirilir. Polad gövdə borusu həmçinin qurulub "lent" halına gətirilə və sonra magistralların, dəmir yollarının, göllərin və çayların altında əvvəllər qazılmış çuxurdan istiqamətləndirilə bilər.
Ölçü Dözümlülük
| Polad boruların növləri | Xarici diametri | Divar Qalınlığı | |
| Soyuq haddelenmiş borular | Boru ölçüləri (mm) | Toleranslar (mm) | Toleranslar (mm) |
| ＜114.3 | ±0,79 | -%12,5 | |
| ≥114.3 | －0,5%，＋1％ | ||
Kimyəvi Tərkibi
| Standart | Dərəcə | Kimyəvi tərkiblər （％） | |||||||||
| API SPEC 5CT | J55 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | V |
| K55 | 0,34～0,39 | 0,20～0,35 | 1,25～1,50 | ≤0,020 | ≤0,015 | ≤0,15 | ≤0,20 | ≤0,20 | / | / | |
| N80 | 0,34～0,38 | 0,20～0,35 | 1,45～1,70 | ≤0,020 | ≤0,015 | ≤0,15 | / | / | / | 0,11～0,16 | |
| L80 | 0,15～0,22 | ≤1.00 | 0,25～1,00 | ≤0,020 | ≤0,010 | 12,0～14,0 | ≤0,20 | ≤0,20 | / | / | |
| P110 | 0,26～0,395 | 0,17～0,37 | 0,40～0,70 | ≤0,020 | ≤0,010 | 0,80～1,10 | ≤0,20 | ≤0,20 | 0,15～0,25 | ≤0,08 | |
Mexanik xüsusiyyətlər
| Dərəcə | Növ | Yük altında ümumi uzanma (%) | Məhsuldarlıq gücü (dəq) | Məhsuldarlıq gücü (maksimum) | Dartma gücü min Mpa | Maksimum sərtlik (HRC) | Maksimum sərtlik (HBW) |
| J55 | – | 0.5 | 379 | 552 | 517 | – | – |
| K55 | – | 0.5 | 379 | 552 | 655 | – | – |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | – | – |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | – | – |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| C90 | – | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
| C95 | – | 0.5 | 655 | 758 | 724 | – | – |
| T95 | – | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
| P110 | – | 0.6 | 758 | 965 | 862 | – | – |
| Q125 | Hamısı | 0,65 | 862 | 1034 | 931 | – | – |
Qazma prosesini və normal istismardan sonra bütün quyunun tamamlanmasını təmin etmək üçün polad boruların neft, qaz quyularını dəstəkləmək üçün neft qoruyucusu istifadə olunur. Hər bir quyuda qazma dərinliyindən və geologiyasından asılı olaraq bir neçə lay örtüyü vardır. Sement sementləmə istifadə etmək üçün aşağı korpus, bu və borular, qazma borusu fərqlidir, təkrar istifadə edilə bilməz, materialların birdəfəlik istehlakı. Buna görə də quyuların ümumi istehlakının 70% -dən çoxu kassa. İstifadəsinə görə gövdələr aşağıdakılara bölünə bilər: kateter, səth qabığı, qoruyucu texnologiya və yağ qabığı.
İstehsalat
Korpus borularının istehsalı elektrik sobalarında əridilmiş, sintetik şlaklarla işlənmiş və davamlı təkərlərlə tökülmüş poladdan hazırlanır. Bu polad istehsalı prosesi tərkibindəki fosfor və kükürd nəzərə alınmaqla kimyəvi cəhətdən təmiz poladın əldə edilməsinə zəmanət verir. Bu, bir sıra aşındırıcı mühitlərdə aşağı temperaturda işləyə bilən yüksək çevik, elastik və korroziyaya davamlı boruları təmin edir. Polad növləri və istilik müalicəsi rejiminin tətbiqi yüksək möhkəmlikli boru istehsalına imkan verir.
Spesifikasiyalar
Polad gövdə borularının minimum axma gücü 35.000 psi olmalıdır. Korpus boruları hamar divarlara malik olmalı və son dərəcə düz və dairəvi olmalıdır. Korpusdan hər hansı bir maddənin sızmasının qarşısını almaq üçün korpus borusu və birləşmə konstruksiyası vahid qalın poladdan olmalıdır. Xarici diametri, ölçüsü və divar qalınlığı ASTM Təyinatı A252-yə uyğun olmalıdır. Polad gövdə borusunun uclarını möhürləmək üçün çəkilən və ya ətrafa sarılan rezin növlərdən “qabığın son möhürlərindən” istifadə edin. Göndərmə və saxlama zamanı atmosfer korroziyasından qorunmaq üçün boruların xarici səthinə korroziyaya davamlı su əsaslı boya tətbiq edin.
Keyfiyyətə Nəzarət
ANSI/AWS D1.1 tələblərinə uyğun olaraq, bütün qaynaq işləri ixtisaslı qaynaq operatorları tərəfindən aparılmalıdır. Hər ölçü və divar qalınlığından 1000 futluq hər lot üçün bir azaldılmış bölmə gərginliyi sınaq nümunəsini tamamlayın. Müştərinin imtina etdiyi hallar istisna olmaqla, dartma müqavimətinin istifadə olunan poladın növü üçün müəyyən edilmiş minimum gücün 95 faizindən az olmadığını yoxlayın. Hidrostatik sınaq tələb olunmur. Göndərmə zamanı zərərli qüsurların olmadığına əmin olmaq üçün bütün əlaqələri yoxlayın. Əks halda, göndərilməzdən əvvəl həmin hissəni rədd edin və təmir edin.
Korpus borusunun xarakteristikası
Korpus neft qazma avadanlığı üçün vacibdir və onun əsas avadanlığına qazma, əsas boru və gövdə, qazma yaxaları və qazma kiçik diametrli polad boru və s. daxildir.
Korpus boruların neft və qaz divarını dəstəkləmək, qazma prosesini və quyuların normal işləməsini təmin etmək üçün istifadə olunur. Hər bir quyunun qazılmasının dərinliyindən və geoloji şəraitdən asılı olaraq bir neçə təbəqədən istifadə edilməlidir. Korpus sementləmə boru ilə istifadə edildikdən sonra aşağı enir, qazma borusu fərqlidir, təkrar istifadə edilə bilməz, birdəfəlik istehlak materialıdır. Buna görə də, korpusun ümumi istehlakı neft quyusu borusunun 70%-ni təşkil edir. Korpus istifadəyə görə bölünə bilər: kateter, səthi korpus, korpus və istehsal korpusu. Korpus böyük diametrli borudur, sabit neft və qaz quyuları və ya quyu divarı effekti oynayır. Korpus quyu çuxuruna daxil edilir, sementlə bərkidilir ki, layların və quyu boşluqlarının çökməsinin qarşısını almaq və qazma məhlulunun qazılan qazıma sirkulyasiyasını təmin etmək.
Korpus əsasən qazma zamanı və dəstək divarının tamamlanmasından sonra neft quyularının qazılması üçün istifadə olunur ki, qazma prosesinin aparılması və quyuların müntəzəm neft korpusunun normal işləməsindən sonra tamamlanmasını təmin etsin. OCTG əsasən neft və qaz quyularının qazılması və neft və qazın nəqli üçün istifadə olunur. Buraya neft qazma borusu, neft qutusu, nasos boruları daxildir. Neft qazma boruları, əsasən, qazma yaxası və qazma gücünü birləşdirmək və qazmaq üçün istifadə olunur. Quyuların normal istismarından sonra qazma prosesinin aparılması və başa çatdırılmasını təmin etmək üçün əsasən dayağın sağ divarının qazılması və tamamlanması üçün korpusdan istifadə olunur. Boruların dibində nasos quyuları, əsasən, neft, qazı yerə daşıyacaq.
Korpus quyuların istismar xəttini saxlamaq üçündür. Müxtəlif geoloji şərait kimi, yeraltı mürəkkəb gərginlik vəziyyəti, çəkmə, basma, əyilmə, burulma gərginliyi, borunun birləşmiş təsirinə təsir edən, korpusun özünün keyfiyyətinə daha yüksək tələblər qoyur. Korpusun özü nədənsə zədələndikdən sonra bütün hasilat quyularına gətirib çıxara bilər və ya hətta hurdaya çıxa bilər.
İstehsal Standartı, Dərəcə, Polad No:
- API 5L PSL1 L175/A25, L210/A, L245/B, L290/X42, L320/X46, L360/X52, L485/X70
- PSL2 L245R/BR, L290N/X42N, L320N/X46N, L360N/X52N, L415/X60N
- API 5CT PSL1, PSL2, PSL3, H40, J55, K55, N80
- GB/T 9711.1 L175, L210, L245, L290, L320, L360
- GB/T 9711.2 L245NB, L290NB, L360NB
- GB/T 9711.3 L245NC, L290NC, L360NC
Çatdırılma Vəziyyəti: Tavlanmış, Normallaşdırılmış, Normallaşdırılmış və Temperlənmişdir
API Spec 5CT Korpus borusu
API Spec 5CT – Spesifikasiya 5CT/ISO 11960, Korpus və Boruların Spesifikasiyası, Səkkizinci Nəşr, Neft və təbii qaz sənayesi – Quyular üçün korpus və ya boru kimi istifadə üçün polad borular.
Standart: API SPEC 5CT
API 5CT BORU ÖLÇÜSÜ (MM):
- Xarici Ölçülər: 6.0mm – 219.0mm
- Divar Qalınlığı: 1.0mm - 30mm
- Uzunluq: maksimum 12000 mm
Tətbiq: həm neft, həm də təbii qazda qaz, su və neft nəqli.
API 5CT-NİN ƏSAS POLAD NİFƏTİ:
- API 5CT J55
- API 5CT K55
- API 5CT N80
- API 5CT L80
- API 5CT P110
Qablaşdırma: Boruların hər iki tərəfində və ya müştərilərin tələblərinə uyğun olaraq çılpaq/bağlamalar/yeşiklər/sandıq mühafizəsi.
Bu Beynəlxalq Standart ISO 10422 və ya API Spec 5B-ə uyğun olaraq aşağıdakı birləşmələrə şamil edilir:
- Qısa dəyirmi iplik korpusu (STC);
- Uzun yuvarlaq saplı korpus (LC);
- Dəstəyin sapı (BC);
- Ekstremal xətt korpusu (XC);
- Qeyri-əzilmiş boru (NU);
- Xarici üzgüçülük borusu (AB);
- İnteqral birgə boru (IJ).
Bu cür birləşmələr üçün bu Beynəlxalq Standart muftalar və sapların qorunması üçün texniki çatdırılma şərtlərini müəyyən edir.
Bu Beynəlxalq Standartın əhatə etdiyi borular üçün ölçülər, kütlələr, divar qalınlıqları, markalar və tətbiq olunan son örtüklər müəyyən edilir.
Bu Beynəlxalq Standart həmçinin ISO/API standartları ilə əhatə olunmayan birləşmələri olan borulara da tətbiq oluna bilər.
API 5CT-nin Kimyəvi Tərkibi
| Dərəcə | C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≤ | Ni≤ | Cu≤ | Mo≤ | V≤ | Als≤ |
| J55 | 0,34-0,39 | 0,20-0,35 | 1.25-1.50 | 0.020 | 0,015 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | / | / | 0.020 |
| K55 | 0,34-0,39 | 0,20-0,35 | 1.25-1.50 | 0.020 | 0,015 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | / | / | 0.020 |
| N80 | 0,34-0,38 | 0,20-0,35 | 1.45-1.70 | 0.020 | 0,015 | 0.15 | / | / | / | 0,11-0,16 | 0.020 |
| L80 | 0,15-0,22 | 1.00 | 0,25-1,00 | 0.020 | 0.010 | 12.0-14.0 | 0.20 | 0.20 | / | / | 0.020 |
| J P110 | 0,26-035 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0.020 | 0.010 | 0,80-1,10 | 0.20 | 0.20 | 0,15-0,25 | 0.08 | 0.020 |
API 5CT-NİN MEXANİK XÜSUSİYYƏTLƏRİ
| Polad dərəcəsi | Məhsuldarlıq Gücü (Mpa) | Dartma Gücü (Mpa) |
| J55 | 379-552 | ≥517 |
| K55 | ≥655 | ≥517 |
| N80 | 552-758 | ≥689 |
| L80 | 552-655 | ≥655 |
| P110 | 758-965 | ≥862 |
Göndərmə vaxtı: 07 may 2021-ci il