Ekstrüde polad boru soyuq ekstruziya, isti ekstruziya, isti ekstruziya prosesi ilə istehsal olunur.
İsti ekstruziya alüminium, mis və digər əlvan metal boru və profillərin istehsalında geniş istifadə olunur. Həm xüsusi boruların, həm də profillərin istehsalı üçün poladın isti ekstruziyası, çubuq kimi karbon və alaşımlı polad hissələrinin bərk və məsamə ürəyinin (boş və ya kor deşik) soyuq və ya isti ekstrüzyonu ilə istehsal etmək çətindir. qalın baş, barel, qablar və s. İsti döymə ilə müqayisədə ölçülü dəqiqlik və səthin isti ekstrüzyonu, lakin hələ də ümumiyyətlə bitirmə və ya emaldan keçmək lazımdır.
Soyuq ekstruziya əvvəlcə yalnız qurğuşun, sink, qalay, alüminium, mis və digər boruların, profillərin, həmçinin diş pastası borusu (qalay qurğuşuna bükülmüş), quru qabıq (sink), qablar (mis) və digər hissələrin istehsalı üçün istifadə edilmişdir. . 20-ci əsrin ortaları, karbon polad və yüngül lehimli polad hissələri üçün soyuq ekstruziya texnologiyasının başlanğıcı, məsələn, müxtəlif kəsikli çubuqlar və çubuq formalı parçalar, porşen sancağı, açar yuvası, dişli dişli və s. və daha sonra yüksək karbonlu polad, daşıyıcı polad və paslanmayan poladdan sıxmaq üçün. Yüksək dəqiqlikli soyuq ekstruziya, səthi bitirmə, kəsmə və ya digər bitirmə olmadan birbaşa hissələr tərəfindən istifadə edilə bilər. Sadə soyuq ekstruziya əməliyyatı, kiçik hissələrin kütləvi istehsalı üçün uyğundur (ümumiyyətlə diametri 100 mm-dən çox olmayan polad ekstruziyalar).
Ekstrüzyon isti ekstruziya arasındakı soyuq ekstruziya prosesi arasında bir ara temperaturdur, uyğun şərtlərdə isti ekstruziya ilə hər ikisinin üstünlükləri ola bilər. Amma isti ekstruziya kütük və kalıbın qızdırılması lazımdır, yüksək temperaturda yağlama hələ də ideal deyil, alət ömrü daha qısadır, buna görə də çox geniş tətbiq edilmir.
Göndərmə vaxtı: 30 oktyabr 2019-cu il