Ekstrüde boru

Ekstrüzyon borusu, boruların isti ekstruziya prosesinin müvafiq olaraq soyuq ekstruziya, isti ekstruziyadır.

Ekstruziya alüminium, mis və digər əlvan metallardan boru və profillərin istehsalında geniş istifadə olunur. Polad həm xüsusi boruların və profillərin isti ekstruziyasını istehsal etmək üçün istifadə olunur, həm də sərt soyuq və ya isti ekstruziya ilə ekstrüde edilmiş bərk və məsaməli ürəyin (deşik və ya kor çuxurdan) istehsalı üçün istifadə olunur, məsələn, qalın bir başlıq olan baş kimi karbon və ərinti polad hissələri çubuq, barel və konteynerlər. İsti döymə hissələrinə nisbətən ölçülü dəqiqlik və səthin isti ekstruziyası, lakin hələ də saytın ümumiyyətlə bitirmə və ya emaldan keçməsi lazımdır.

Soyuq ekstruziya əvvəlcə yalnız qurğuşun, sink, qalay, alüminium, mis və digər boruların, profillərin, həmçinin diş pastası borusu (qalay qurğuşuna bükülmüş), quru qabıq (sink), qollar (mis) və digər hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur. . 20-ci əsrin ortaları, karbon polad və yüngül lehimli polad hissələri üçün soyuq ekstruziya texnologiyasının başlanğıcı, məsələn, müxtəlif kəsikli çubuqlar və çubuq formalı parçalar, porşen sancağı, açar yuvası, dişli dişli və s. və daha sonra yüksək karbonlu polad, daşıyıcı polad və paslanmayan poladdan sıxmaq üçün. Yüksək dəqiqlikli soyuq ekstruziya, səthi bitirmə, kəsmə və ya digər bitirmə olmadan birbaşa hissələr tərəfindən istifadə edilə bilər. Sadə soyuq ekstruziya əməliyyatı, kiçik hissələrin kütləvi istehsalı üçün uyğundur (ümumiyyətlə diametri 100 mm-dən çox olmayan polad ekstruziyalar).

Ekstruziya, isti ekstruziya arasındakı soyuq ekstruziya prosesi arasında bir ara temperaturdur, uyğun şərtlərdə hər ikisinin üstünlüklərindən istifadə edərək hər iki isti ekstruziya ola bilər. Amma isti ekstruziya kütük və kalıbın qızdırılması lazımdır, yüksək temperaturda yağlama hələ də ideal deyil, alətin ömrü daha qısadır, buna görə də çox geniş tətbiq olunmur.

Ekstruziya keçişlərində işlənmiş ekstruziya kütükləri, sıxma təzyiqi, kalıp ömrü və ekstruziya avadanlıqlarının tələblərinə uyğun olaraq ekstruziya kütükləri və bəzi fərqli xüsusiyyətlərə sahib işçilik. Sərt alüminium, mis və poladdan soyuq ekstruziya zamanı materialın sərtliyini, plastik deformasiyaya qarşı müqavimətini azaltmaq və yaxşılaşdırmaq üçün boş tavlama müalicəsini yumşaltmaq lazımdır. Yuyulduqdan sonra isti ekstruziya tələb olunmur.