ERW boru qaynaq qüsurları

ERW borusuən sürətli və ən səmərəli boru üsuludur, lakin istehsal edildikdə, müxtəlif yüksək tezlikli boru qaynaq qüsurları var. Polad istehsalında daxilolmaların tezliyinin təhlili, qövsdən əvvəl füzyon qeyri-adekvat kənar füzyon, mərkəzi ərimə çatışmazlıqları, çubuq qaynağı, tökmə qaynağı, məsaməlilik, skip qaynaq və digər qaynaq qüsurları doqquz ümumi səbəb və profilaktik tədbirlər.

ERW qaynaq prosesi
ERW formalaşdırma maşınının polad zolağına bir induksiya döngəsi və ya kontakt qaynaq bucağı vasitəsilə silindrik boruya qidalanır, induksiya bobini zolaqdan keçən cərəyanın kənarına yaxın bir maqnit sahəsi yaradır, müqavimət nəticəsində yaranan istiliyə qarşı müqavimətinə görə zolaq kənarı qızdırılır, qızdırılan pres rulonu zolağının kənarları qaynağa sıxılır. Metal əlavə etmədən yüksək tezlikli qaynaq əslində bir döymə qaynağıdır. Nəsil nəzarəti daha yaxşı olarsa, birləşmə ərimiş metal və ya oksidin qalıqları ilə üzləşmir. Maşın qaynaq nümunələri cilalanmış, oyulmuş və optik mikroskop altında müşahidə edilmişdirsə, istilik təsir zonası nağara bənzəyir, bunun səbəbi zolağın uc hissəsinin və yan kənarın kənarından zolağa daxil olan yüksək tezlikli cərəyanın olmasıdır. istilik ilə polad daxil hissəsi. HAZ rəngi əsas metaldan bir qədər tünddür, çünki karbon diffuziyasının qaynaqlanması ilə zolağın kənarlarının qızdırılması, qaynağın soyudulması zolağın kənarlarında udulur. Xüsusilə zolaq kənarında karbondan CO və ya karbon qazına yaxın, qalan dəmir karbonsuz, daha açıq rəngdədir.

ERW boru qaynaq qüsurları
ERW müxtəlif yüksək tezlikli qaynaq qüsurları ola bilər. Hər bir qüsurun bir çox fərqli adı var, ümumiyyətlə qəbul edilmiş terminologiya yoxdur. Burada adlar qüsurlar, mötərizədə qüsurlar Digər ümumi ad: daxilolmalar (qara yanmış oksid); ön qövs (ağ yanmış oksid); füzyon çatışmazlığı (yarıq); kənar füzyon qeyri-adekvat (kənar dalğaları); mərkəzi füzyon qeyri-kafi (mərkəzi soyuq qaynaq); çubuq qaynağı (soyuq qaynaq); tökmə qaynaq (kövrək qaynaq); stomata (pin dəliyi); atlama qaynağı.