Boru texnologiyası üçün polad boru (SML) bölünə bilər, əsasən Neft yatağının daxili nəqli boru kəməri və kiçik diametrli yüksək təzyiqli təbii qaz boru kəməri kimi, az sayda uzun məsafəli qaz kəməri üçün istifadə olunur, böyük əksəriyyəti uzun məsafəli qaz kəməri üçün istifadə olunur. Birbaşa tikişli yüksək tezlikli məsafəli boru kəməri (ERW), spiral sualtı qövs (SSAW), LSAW üç (LSAW).
Aşağıdakı cədvəldə bir neçə polad borunun emal xüsusiyyətləri və performans müqayisəsi keyfiyyəti göstərilir:
ERW boruları Elektrik Müqavimətli Qaynaqlı Borular deməkdir. ERW polad borular və borular istifadə olunur.
Yüksək tezlikli düz tikiş qaynağı (ERW) üsulu induksiyalı qaynaq və kontakt qaynağın iki formasına bölünür, xammal kimi isti yayılmış geniş həcmli, əvvəlcədən əyilmiş, davamlı qəlibləmə, qaynaq, istilik müalicəsi, ölçülər, düzəldilmə, kəsmə və s. proses, spiral qaynaq ilə müqayisədə qısa, yüksək ölçülü dəqiqlik, vahid qalınlıq, səth keyfiyyəti, təzyiq üstünlükləri, lakin çatışmazlıq yalnız kiçik və orta çaplı nazik divarlı boru istehsalıdır, qaynaq boz yarpaq ləkəsi istehsal etmək asan deyil. ərimə xəndəyi kimi korroziya qüsurları. Şəhər qazının, xam neft nəqlinin daha geniş tətbiq sahələri.
Spiral sualtı qövs qaynağı (SSAW) onun irəli istiqaməti və formalaşdıran boru mərkəz xətti şlanq çarxının qəlibləmə bucağıdır (tənzimlənən), yan qəlibləmə kənarının qaynağıdır və onları spiral halına gətirir.
Spiral sualtı qövs (SSAW) onun irəli istiqaməti və formalaşdıran boru mərkəz xətti şlanq çarxının qəlibləmə bucağıdır (tənzimlənən), yan qəlibləmə kənarında qaynaq və onları spiral halına gətirir, eyni spesifikasiyanın üstünlüyü müxtəlif diametrli polad boru, xammal istehsal etməkdir. materialların daha geniş diapazona uyğunlaşması, qaynaq əsas gərginlik qüvvəsindən daha yaxşı qaça bilər, çatışmazlıq uzun düz tikiş borusu ilə müqayisədə qaynaq uzunluğunun zəif həndəsəsidir, çatlamağa, məsaməliyə, şlaklara, qaynaq kimi qismən qaynaq qüsurlarına meyllidir. qaynaq gərginliyi dartılma gərginliyi idi. Ümumi Neft və Qaz Boru Kəmərinin dizayn spesifikasiyası spiral sualtı qövsdən yalnız Sinif 3, Sinif 4 regional üçün istifadə edilə bilər. Xammal əvəzinə bu proses təkmilləşdirilməsi xaricdə polad boşqab formalaşdırılması və qaynaq ayrı-ayrı pre-qaynaq və arıq və UOE boru qaynaq keyfiyyət yaxınlığında soyuq məşəl qaynaq sonra, hazırda zavod təkmilləşdirilməsi istiqamətində belə bir proses olacaq."Qərb-Şərq”hələ də ənənəvi sənətkarlıq istehsalıdır, yalnız boru ucunun diametri genişləndirilmişdir. Amerika Birləşmiş Ştatları, Yaponiya və Almaniya, ümumi mənfi SSAW, istifadə üçün yararsız SSAW hesab edirəm; Kanada və İtaliya hissəsi SSAW Rusiya kiçik məbləğdə SSAW, və tarixi səbəblərə görə çox ciddi əlavə şərtlər inkişaf etmiş, daxili əsas magistral və ya istifadə SSAW əksəriyyəti.
Yüksək Tezlikli İnduksiya (HFI) Qaynaqlı Boru istehsal prosesində, davamlı qaynaq əldə etmək üçün isti haddelenmiş polad rulonlar yüksək tutumlu akkumulyatorla qidalanır. LSAW (LSAW) vərəqlərdə boşqab xammal olaraq, polad lövhədən qəlib və ya qəlibləmə maşınının təzyiqi (həcmi) istifadə edərək iki tərəfli sualtı qövs qaynağı və məşəldə yandırılaraq istehsaldan. Hazır məhsulun spesifikasiyalarının geniş çeşidi, qaynaq möhkəmliyi, çevikliyi, vahidliyi və sıxlığı, böyük diametrli, divar qalınlığı, yüksək təzyiqə davamlılığı, aşağı temperaturda korroziyaya davamlılığı və s.. yüksək möhkəmlik, yüksək keyfiyyətli uzun məsafəli neft və qaz kəmərləri, əsasən böyük diametrli qalın divar LSAW.
API standart müddəaları, iri miqyaslı neft və qaz boru kəmərlərində, 1, Class 2 sahələr vasitəsilə alp qurşağı, dəniz dibi, şəhərin sıx məskunlaşdığı ərazilərdə, LSAW yalnız xüsusi olaraq tətbiq edilir. Kalıplama aşağıdakılara bölünə bilər:
UOE: kənar preflex sonra vərəqələr polad boşqab, U qəlibləmə, O qaynaq daxilində formalaşması, xarici qaynaq, mexaniki soyuq genişləndirilmiş diametri prosesi;
JCOE: Mətbuat"JCOE”soyuq genişləndirilmiş diametrli prosesdən sonra əvvəlcədən qaynaq, formalaşdırma, qaynaq;
HME:"CCO”mandrel yayma üsulu formalaşdırılması, soyuq genişləndirilmiş diametri ilə qaynaq prosesindən sonra.
Göndərmə vaxtı: 26 sentyabr 2019-cu il