Dəqiq parlaq polad boru, adi tikişsiz polad borunun (və ya diametri azaldılmış qaynaqlı polad borunun) dəqiq çəkilməsi və ya soyuq yuvarlanması ilə işlənmiş yüksək dəqiqlikli polad boru materialıdır. Dəqiq parlaq polad boruların daxili və xarici divarlarında oksid təbəqəsi olmadığı üçün yüksək təzyiqə sızmadan tab gətirə bilir, yüksək dəqiqliyə, yüksək hamarlığa malikdir, soyuq əyilmədə deformasiyaya uğramır, məşəldə yandırılanda və düzlənəndə çatlar yoxdur və s. əsasən silindrlər kimi pnevmatik və ya hidravlik komponentlərin istehsalı üçün istifadə olunur. Və ya yağ silindri dikişsiz polad boru və ya qaynaqlı polad boru ola bilər.
Dəqiq parlaq polad boruların kimyəvi tərkibi karbon C, silikon Si, manqan Mn, kükürd S, fosfor P və xrom Cr-dir. Yüksək keyfiyyətli karbon polad, dəqiq yuvarlanan, oksidləşməyən parlaq istilik müalicəsi (NBK vəziyyəti), dağıdıcı sınaqdan keçir, polad borunun daxili divarı xüsusi avadanlıqla fırçalanır və yüksək təzyiqlə yuyulur, pas əleyhinə yağ tətbiq olunur. pas əleyhinə müalicə üçün polad boru və hər iki ucu toz keçirməyən müalicə üçün qapaqlıdır. Polad borunun daxili və xarici divarları yüksək dəqiqliyə və yüksək hamarlığa malikdir. İstilik müalicəsindən sonra polad boruda oksidləşmə təbəqəsi yoxdur və daxili divar çox təmizdir. Polad boru yüksək təzyiqə davam edə bilər və soyuq əyilmə zamanı deformasiyaya uğramır. Genişlənmə və yastılaşmada çatı yoxdur. Changzhou Rencheng Metal Products Steel Pipe Factory tərəfindən təmin edilən dəqiq polad boru müxtəlif mürəkkəb deformasiyalar və mexaniki emal üçün istifadə edilə bilər. Polad boru rəngi: parlaq rəngli ağ, yüksək metal parıltı.
Dəqiq parlaq polad boruların əsas istifadəsi:
Avtomobillər və mexaniki hissələr kimi maşınlar polad boruların dəqiqliyi və hamarlığı üçün çox yüksək tələblərə malikdir. Dəqiq polad boru istifadəçiləri yalnız dəqiqlik və hamarlıq üçün nisbətən yüksək tələblərə malik olanlar deyil. Dəqiq parlaq polad borular yüksək dəqiqliyə malik olduğundan və dözümlülük 2-8 teldə saxlanıla bildiyindən, bir çox mexaniki emal istifadəçiləri Dikişsiz polad borular və ya yuvarlaq polad borular yavaş-yavaş dəqiq parlaq polad borulara çevrilir.
Dəqiq parlaq polad borulardakı elementlərin yüksək temperaturda kövrəkliyə təsiri aşağıdakılara bölünür:
(1) Dəqiq parlaq polad boruların yüksək temperaturda kövrəkliyinə səbəb olan fosfor, qalay, sürmə və s. kimi çirkli elementlər.
(2) Müxtəlif formalarda və müxtəlif dərəcələrdə yüksək temperaturda kövrəkliyi təşviq edən və ya yavaşlatan alaşımlı elementlər. Xrom, manqan, nikel, silisium və s. təşviqedici, molibden, volfram, titan və s. gecikdirici rol oynayır. Karbon da mühüm rol oynayır.
Ümumiyyətlə, karbon həssas parlaq polad borular yüksək temperaturda istiləşmə üçün kövrək deyil. Həssas. Tərkibində xrom, manqan, nikel və silikon olan ikili və ya çox elementli alaşımlı polad çox həssasdır. Həssaslıq dərəcəsi ərinti elementlərinin növü və məzmunundan asılı olaraq dəyişir.
Temperli dəqiqlikli parlaq polad boruların orijinal strukturunun poladın yüksək temperaturda temperaturun kövrəkliyinə həssaslığında əhəmiyyətli fərq var. Martenzitin yüksək temperaturlu temperlənmiş quruluşu yüksək temperaturda temperaturun kövrəkliyinə ən həssasdır, beynit yüksək temperaturlu temperlənmiş struktur ikinci ən həssasdır və pearlit strukturu ən az həssasdır.
Dəqiq parlaq polad boruların yüksək temperaturda temperaturda kövrəkliyinin mahiyyəti ümumiyyətlə fosfor, qalay, sürmə və arsen kimi çirkli elementlərin orijinal austenit taxıl sərhədlərində seqreqasiyasının nəticəsi olduğuna inanılır ki, bu da taxıl sərhədinin kövrəkləşməsi ilə nəticələnir. Manqan, nikel və xrom kimi ərinti elementləri taxıl sərhədlərində yuxarıda qeyd olunan çirk elementləri ilə birlikdə ayrılaraq, çirk elementlərinin zənginləşməsini və kövrəkləşməni gücləndirir. Molibden, digər tərəfdən, fosfor kimi çirkli elementlərlə güclü qarşılıqlı əlaqəyə malikdir, bu da kristalda bir çökmə mərhələsi yarada bilər və fosforun taxıl sərhəddində ayrılmasına mane olur. Yüksək temperaturda istiləşmənin kövrəkliyini azalda bilər. Nadir torpaq elementləri də molibden kimi təsirlərə malikdir. Titan taxıl içərisində fosfor kimi çirk elementlərinin çökməsini daha effektiv şəkildə təşviq edir, bununla da çirk elementlərinin taxıl sərhəddində seqreqasiyasını zəiflədir və yüksək temperaturda temperaturun kövrəkliyini yavaşlatır.
Dəqiq parlaq polad boruların yüksək temperaturda kövrəkliyini azaltmaq üçün tədbirlərə aşağıdakılar daxildir:
(1) Taxıl sərhədlərində çirk elementlərinin ayrılmasını maneə törətmək üçün yüksək temperaturda istiləşmədən sonra yağ soyutma və ya suyun sürətli soyudulmasından istifadə edin;
(2) Molibden tərkibli dəqiq parlaq polad borulardan istifadə edin. Poladdakı molibden miqdarı 0,7% -ə qədər artdıqda, yüksək temperaturda kövrəkləşmə meyli əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Bu hədddən kənarda 20# dəqiqlikli polad borularda molibdenlə zəngin xüsusi karbidlər əmələ gəlir. Matrisdəki molibden miqdarı azaldıqca, dəqiq parlaq polad boruların kövrəklik meyli artır;
(3) 20# dəqiqlikli polad boruda çirk elementlərinin tərkibini azaldın;
(4) Uzun müddət yüksək temperaturda kövrəkləşmə zonasında işləyən hissələr üçün yalnız molibden əlavə etməklə kövrəkləşmənin qarşısını almaq çətindir. Yeganə yol 20# dəqiqlikli polad boruda çirk elementlərinin tərkibini azaltmaq, dəqiq parlaq polad borunun saflığını yaxşılaşdırmaq və onu alüminium və nadir torpaqla əlavə etməkdir. Elementlərin kompozit ərintiləri yüksək temperaturda kövrəkliyin qarşısını effektiv şəkildə ala bilər.
Göndərmə vaxtı: 22 may 2024-cü il