Qaz kəmərlərinin tikintisi və təmiri zamanı qaynaq işində qalıq maqnitləşmənin səbəbləri və qaynaq keyfiyyətinə təsir, bəzən maqnit zərbəsi hadisələri qaynaq prosesinə təsir göstərir. Maqnit zərbəsinin əmələ gəlməsi boru metalının qalıq maqnitizminin olmasının nəticəsidir. Tipik olaraq, maqnit sensorlar və maqnit remanentliyi iki prosesə bölünür. Zavodda maqnit induksiya borusu tez-tez bağlantılar istehsal edir, məsələn: metal əritmə, elektromaqnit kranla işləmə, güclü bir maqnit sahəsində park edilmiş polad, maqnitləşmənin tam dağıdıcı yoxlama üsulu, güclü yerə yaxın polad təchizatı xətti və s. Maqnit montaj prosesləri tez-tez qaynaq əməliyyatları zamanı istehsal və maqnit tutucu, armatur və götürdü birbaşa cərəyan qaynaq boruları, məsələn: uzun müddətli əlaqə bir DC enerji təchizatı elektrik naqili, çılpaq məftil seqmenti və ya qısaqapanma boru qaynaq sıxacına qoşulur. və buna bənzər. Maqnit polad ilə qaynaq edərkən, tez-tez qövs alovlanmasının çətinliklərini görürük, yanma qövsün sabitliyini pozur, qövs sapması, qaynaq hovuzundan maye metal və şlak əriməsi bir maqnit sahəsində tökülür. Qaynaq prosesini sabitləşdirmək, qaynaqlanan birləşmələrin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün qaynaqdan əvvəl maqnitləşdirilmiş polad demaqnitləşdirilməlidir. Qeyd etmək lazımdır ki, qaynaq ediləcək polad boru tam demagnetizasiyaya nail olmaq çətindir. Beləliklə, remanentlik qaynağın keyfiyyətinə təsir etmək üçün kifayət etmədikdə, qaynaq etməyə imkan verir.
Deqazasiya prosesi
Qaynaqdan əvvəl deqazasiya üçün biz aşağıdakılar da daxil olmaqla, deqazasiya prosesində tək bir polad boru və polad boru kəməri hazırladıq:
1. Boru ölçüsünü və sol maqnit sahəsinin istiqamətini təyin edin;
2. Deqazasiya üsulunu, sistem diaqramlarını və texniki vasitələri seçmək;
3. Döşəmə qaynaqlı polad borunun degaussing və ya deqazasiya zamanı seçilmiş üsuldan istifadə edin;
4. Tələblərə cavab verib-vermədiyini yoxlamaq üçün deqazasiyadan sonra remanentdən sonra yoxlayın
Göndərmə vaxtı: 11 oktyabr 2019-cu il