Spiral polad boruların qaynaq sahəsində meydana gəlməyə meylli olan qüsurlar

Spiral polad boruların qaynaq sahəsində meydana gəlməyə meylli olan qüsurlara məsamələr, isti çatlar və alt kəsiklər daxildir.

Spiral polad boru qaynaqındakı məsamələr təkcə boru qaynağının sıxlığına təsir etmir və boru kəmərinin sızmasına səbəb olur, həm də qaynağın möhkəmliyini və möhkəmliyini ciddi şəkildə azaldan korroziya üçün induksiya nöqtəsinə çevrilir.

Qaynaq tikişlərində məsamələrin əmələ gəlməsinə səbəb olan amillərə rütubət, kir, oksid miqyası və axındakı dəmir qırıntıları, qaynaq maddələri və örtük qalınlığı, polad təbəqənin və polad lövhənin yan lövhəsinin işlənməsinin səthinin keyfiyyəti, qaynaq prosesi və polad boruların formalaşması prosesi və s.

Flux tərkibi. Qaynaqda lazımi miqdarda CaF2 və SiO2 olduqda, o, çoxlu miqdarda H2-ni udacaq və yüksək sabitliyə malik və maye metalda həll olunmayan HF əmələ gətirəcək, beləliklə, hidrogen məsamələrinin əmələ gəlməsinin qarşısını alacaq.

qabarcıq. Baloncuklar əsasən qaynaq muncuqunun mərkəzində meydana gəlir. Əsas səbəb hidrogenin hələ də qaynaqlanmış metalda qabarcıqlar şəklində gizlənməsidir. Buna görə də, bu qüsuru aradan qaldırmaq üçün tədbir əvvəlcə qaynaq məftilindən və qaynaqdan pas, yağ, su və nəm çıxarmaqdır. və digər maddələr, bunun ardınca rütubəti aradan qaldırmaq üçün axını yaxşıca qurutmaq lazımdır. Bundan əlavə, cərəyanı artırmaq, qaynaq sürətini azaltmaq və ərimiş metalın bərkimə sürətini yavaşlatmaq da çox təsirli olur.

Flusun yığılma qalınlığı ümumiyyətlə 25-45 mm-dir. Flusun yığılma qalınlığı böyük hissəcik ölçüsünə və aşağı sıxlığa malikdir və əksinə. Böyük cərəyanın və aşağı qaynaq sürətinin yığılma qalınlığı minimum dəyərə malik olmalıdır. Bundan əlavə, yayda və ya havanın rütubəti yüksək olduqda, axının yığılma qalınlığı ümumiyyətlə 25-45 mm-dir. İstifadə edərkən təkrar emal edilmiş flux istifadə etməzdən əvvəl qurudulmalıdır. Kükürdün çatlaması (kükürdün yaratdığı çatlama). Güclü kükürd seqreqasiya zonaları (xüsusilə yumşaq qaynayan polad) olan plitələri qaynaq edərkən kükürdün seqreqasiya zonasındakı sulfid qaynaq metalına daxil olduqda çatlar əmələ gəlir. Səbəb kükürdün seqreqasiya zonasında aşağı ərimə nöqtəsi dəmir sulfid və poladda hidrogenin olmasıdır. Buna görə də, bu vəziyyətin qarşısını almaq üçün daha az kükürd ayırma zonası ilə yarı öldürülmüş poladdan və ya öldürülmüş poladdan istifadə etmək təsirli olur. İkincisi, qaynaq səthini və axını təmizləmək və qurutmaq da lazımdır.

Polad plitə səthinin müalicəsi. Açılış və hamarlama zamanı tökülən dəmir oksidi şkalasının və digər zibillərin qəlibləmə prosesinə daxil olmasının qarşısını almaq üçün lövhə səthini təmizləmə cihazı quraşdırılmalıdır. Termal çatlar. Sualtı qövs qaynaqında qaynaq muncuqunda, xüsusilə qövs başlanğıc və qövs söndürmə kraterlərində isti çatlar yarana bilər. Bu cür çatları aradan qaldırmaq üçün qövs başlanğıc və qövs söndürmə nöqtələrində dəstək plitələr adətən quraşdırılır və boşqab rulonunun qaynaqının sonunda spiral polad boru tərsinə çevrilə və üst-üstə düşən qaynağa qaynaq edilə bilər. Qaynaq gərginliyi yüksək olduqda və ya qaynaq metalında si yüksək olduqda qaynar çatlar baş verir.

Polad plitə kənarının müalicəsi. Məsamələrin yaranma ehtimalını azaltmaq üçün polad plitələrin kənarlarında pas və çapıq çıxaran qurğular quraşdırılmalıdır. Təmizləmə cihazı kənar freze maşınının və disk kəsicisinin arxasında quraşdırılır. Cihazın strukturu bir tərəfdən tənzimlənən yuxarı və aşağı mövqeləri olan, lövhənin kənarını yuxarı və aşağı basan iki aktiv tel çarxdır. Qaynaq şlakının daxil edilməsi. Qaynaq şlakının daxil edilməsi, qaynaq şlakının bir hissəsinin qaynaq metalında qalması deməkdir.

Qaynaq morfologiyası. Qaynaq tikişinin əmələgəlmə əmsalı çox kiçikdir, qaynağın forması dar və dərindir, qaz və daxilolmaların çıxması asan deyil, məsamələr və şlak daxilolmaları asanlıqla əmələ gəlir. Ümumiyyətlə, qaynaq meydana gətirmə əmsalı 1,3-1,5 səviyyəsində idarə olunur ki, bu da qalın divarlı spiral polad borular üçün dəyər və nazik divarlı spiral polad borular üçün minimum dəyərdir. Zəif qaynaq nüfuzu. Daxili və xarici qaynaqların metal üst-üstə düşməsi kifayət deyil, bəzən qaynaq nüfuz etmir. Bu vəziyyət qeyri-kafi qaynaq nüfuzu adlanır.

İkinci dərəcəli maqnit sahəsini azaldın. Maqnit zərbəsinin təsirini azaltmaq üçün iş parçası üzərində bəzi qaynaq kabelləri tərəfindən yaranan ikincil maqnit sahəsinin qarşısını almaq üçün qaynaq kabelinin iş parçasına qoşulma mövqeyi qaynaq terminalından mümkün qədər uzaq olmalıdır. Altdan kəsilmiş. Alt kəsmə qaynağın mərkəzi xətti boyunca qaynağın kənarında görünən V-şəkilli bir yivdir. Qaynaq sürəti, cərəyan, gərginlik və digər şərtlər uyğun olmayanda aşağı kəsmə baş verir. Onların arasında çox yüksək qaynaq sürəti uyğun olmayan cərəyandan daha çox kəsilmiş qüsurlara səbəb olur.

sənətkarlıq. Qazın çıxmasını asanlaşdırmaq üçün qaynaq hövzəsinin metalının kristallaşma sürətini gecikdirmək üçün qaynaq sürəti müvafiq olaraq azaldılmalı və ya cərəyan artırılmalıdır. Eyni zamanda, zolağın çatdırılma mövqeyi qeyri-sabitdirsə, ön və ya arxa oxların tez-tez incə tənzimlənməsinin qarşısını almaq üçün vaxtında düzəlişlər edilməlidir. Körpünün forması qaldığı üçün qazın çıxmasını çətinləşdirir.