Qaynaqlanmış polad boru istehsalı prosesi düz pres rulonu və ya spiral istiqamətdə qıvrılaraq istənilən kəsik formasına, sonra isə istilik, təzyiq, müxtəlif qaynaq üsulları ilə bir-birinə qaynaq etmək üçün polad təbəqə, zolaq və digər müxtəlif qəlibləmə üsullarıdır. polad almaq. Buna görə qaynaqlanmış polad borudakı qüsurlar iki hissəyə bölünür: polad əsas material qüsurları və qaynaq qüsurları.
1. Polad əsas material qüsuru
Yayma və digər proseslərdən sonra təbəqə materialı qüsurları, çoxu planar, səthə paralel; onların əsas zəifliyi delaminasiya, daxilolmalar, çatlar, qıvrımlar və s., Bu ən çox yayılmış laylı daxili qüsurlardır. iyerarxik tərəfindən hesabatı səthinə perpendikulyar dartılma stress ciddi polad boru gücü təsir edəcək zaman təbəqələşmə çatlar bir sıra istehsal edəcək, bu qüsurları icazə verilmir.
2. Qaynaq qüsurları
Qaynaq qüsurları qaynaq zamanı və ya qaynaqdan sonra yaranan qüsurlara aiddir, nəticədə qaynaq çatlara, məsamələrə, şlaklara, natamam nüfuza, natamam əriməyə, kəsilmiş qaynaq qüsurlarına bölünür. Sıx qaynaq məsamələri, şlaklar və s. sıx üçölçülü qüsurlar, çatlar, ərimə olmaması və yastı vəziyyətində digər qüsurlar, böyük zərər verir. Strip şlak, natamam penetrasiya və zolaq vəziyyətində digər qüsurlar, böyük zərər. Korpusda məsamələr, şlaklar və digər kiçik nöqtə kimi qüsurlar. Qaynaq qüsurlarının möhkəmlik polad, plastik və digər problemlərə səbəb olma ehtimalı yüksəkdir, poladın keyfiyyətinə ciddi təsir göstərir, qaynaqlanmış polad boruların keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir və neft və qaz kəmərlərinin təhlükəsiz istismarına və istismar müddətinə təsir göstərir və beləliklə, qaynaq yoxlaması üçün əsasən qaynaq çatlarında çatlar, məsamələr, şlaklar, natamam penetrasiya, natamam qaynaşma və digər təhlükəli qüsurların aşkarlanması.
Göndərmə vaxtı: 16 may 2023-cü il