Spiral qaynaqlı boru və düz tikişli qaynaqlı borunun texniki xüsusiyyətlərinin müqayisəsi:
·Materialların metalurji xassələri
LSAW boruları polad lövhələrdən, spiral qaynaqlı borular isə isti haddelenmiş rulonlardan istehsal olunur. İsti zolaqlı polad dəyirmanının yayma prosesi bir sıra üstünlüklərə malikdir və yüksək keyfiyyətli boru kəməri polad istehsal etmək üçün metallurgiya prosesi qabiliyyətinə malikdir.
· Qaynaq prosesi
Qaynaq prosesi baxımından, spiral qaynaqlı borunun qaynaq üsulu düz tikişli polad boru ilə eynidır, lakin düz tikişli qaynaqlı boru qaçılmaz olaraq bir çox T-formalı qaynaqlara sahib olacaq, buna görə də qaynaq qüsurlarının ehtimalı çox artır, və T-şəkilli qaynaqda qaynaq qalığı Gərginlik böyükdür və qaynaq metalı tez-tez üçölçülü gərginlik vəziyyətində olur ki, bu da çatların yaranma ehtimalını artırır. Üstəlik, sualtı qövs qaynağı prosesi qaydalarına əsasən, hər bir qaynaqda qövs alovlanma nöqtəsi və qövs sönmə nöqtəsi olmalıdır, lakin hər bir uzununa qaynaqlı boru dairəvi tikişi qaynaq edərkən bu şərti ödəyə bilməz, buna görə də qövs sönmə nöqtəsi ola bilər. Daha çox qaynaq qüsurları.
· Statik təzyiqlər partlayış gücü
Müvafiq müqayisəli testlər spiral qaynaqlı boru və uzununa qaynaqlanmış borudakı sönmə təzyiqinin partlama təzyiqinin faktiki və nəzəri qiymətlərinə uyğun olduğunu və kənarlaşmanın yaxın olduğunu təsdiqlədi. Amma istər təzyiq, istərsə də partlama təzyiqi olsun, spiral qaynaqlı boru düz tikişli qaynaqlı borudan daha aşağıdır. Partlayış sınağı həmçinin göstərdi ki, spiral qaynaqlı boru partlatma portunun çevrəvi deformasiya sürəti düz qaynaqlanmış borudan əhəmiyyətli dərəcədə yüksəkdir. Bu, spiral qaynaqlı borunun plastik deformasiya qabiliyyətinin düz tikişli qaynaqlı borudan daha yaxşı olduğunu sübut edir və partlayışın açılması ümumiyyətlə bir addımla məhdudlaşır, bu da spiral qaynağın çatın genişlənməsinə güclü məhdudlaşdırıcı təsirindən qaynaqlanır.
· Sərtlik və yorğunluq gücü
Boru kəmərinin inkişaf tendensiyası böyük diametr və yüksək möhkəmlikdir. Polad borunun diametri artdıqca və istifadə olunan poladın keyfiyyəti artdıqca, çevik qırılma ucuna davamlı olaraq böyümə meyli artır. ABŞ-ın müvafiq tədqiqat institutları tərəfindən aparılan sınaqlara görə, spiral qaynaqlı boru və uzununa qaynaqlı boru eyni səviyyədə olsa da, spiral qaynaqlı boru daha yüksək təsir müqavimətinə malikdir. Daşınma həcminin dəyişməsi ilə əlaqədar olaraq, polad borular faktiki əməliyyat zamanı təsadüfi dəyişən yüklərə məruz qalır. Polad boruların aşağı dövrü yorğunluq gücünü başa düşmək boru kəmərlərinin xidmət müddətini qiymətləndirmək üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. Ölçmə nəticələrinə görə, spiral qaynaqlı boruların yorulma gücü tikişsiz borular və müqavimət qaynaqlı borularla eynidir və sınaq məlumatları tikişsiz borular və müqavimət boruları ilə eyni ərazidə paylanır və ümumi sualtı qövsdən daha yüksəkdir. uzununa qaynaqlı borular.
· Sahədə lehimləmə qabiliyyəti
Sahədə qaynaq qabiliyyəti əsasən polad borunun materialı və liman ölçüsünün tolerantlığı ilə müəyyən edilir. Polad boruların quraşdırılması və tikintisinin tələblərini nəzərə alaraq, polad boruların emalı və istehsalının davamlılığı, forma və həndəsi ölçülərin ardıcıllığı xüsusilə vacibdir. Spiral qaynaqlı borunun istehsalı eyni iş şəraitinin sabit davamlı prosesidir: düz tikişli qaynaqlı borunun istehsal prosesi seqmentlərə bölünür, o cümlədən bütün boşqab/identifikator/əvvəl yayma/nöqtə qaynağı/qaynaq/bitirmə/qruplaşdırma, və s. Çox prosesli proses. Bu, düz tikişli qaynaqlı boru istehsalının spiral qaynaqlı boru istehsalını fərqləndirən mühüm xüsusiyyətdir. Sabit istehsal şərtləri qaynaq keyfiyyətinə nəzarət və həndəsi ölçülərin zəmanəti üçün çox əlverişlidir. Spiral qaynaqlı boru müntəzəm boru formasına və bərabər paylanmış qaynaq tikişlərinə malik olduğundan, spiral polad boru düz tikişli qaynaqlı borularla müqayisədə çox yaxşı burun ovallığına və uc səthinin perpendikulyarlığına malikdir, bu da yerində boru qaynaq qurğusunun dəqiqliyini təmin edir.
Göndərmə vaxtı: 04 dekabr 2023-cü il