Xətt polad borularyanan mayelərin və qazların daşınmasında uzun məsafəli boru kəmərləri üçün istifadə olunan içi boş borulardır, bunlar əsasən enerji paylanmasının sənaye çərçivələrində görünür. Bu borular yüksək korroziyaya davamlılıq xüsusiyyətinə görə davamlıdır və beləliklə, nüvə stansiyası, istilik sistemi və ümumi təyinatlı uzun məsafəli boru kəmərlərinin tikintisi üçün də istifadə edilə bilər. Xətt polad borularının diametri 1,8 ilə 42 düym arasında dəyişə bilər. Enerji təchizatı üçün neft və qazın nəqli və paylanmasının əhəmiyyəti polad boruların istehsalına təkan verdi. Başlanğıcda o, daha çox Yaxın Şərq, ABŞ, Çin və s. bazarlara çıxarılırdı. Bununla belə, hasilat fəallığının artması və bir sıra təbii enerji anbarlarının kəşfiyyatı nəticəsində polad borulara tələbat iki dəfə artmışdır. Növbəti onillikdə polad boru istehsalı bölməsi mühüm rol oynayacaqdır.
Xətt polad boruları elektrik sobasında hazırlanır və əridilir, sintetik şlaklarla işlənir və tökülür. Bu polad istehsalı prosesi yüksək dartılma, çeviklik və korroziyaya davamlılıq xüsusiyyətlərini təmin edən kükürd və fosfor tərkibinə istinad edərək kimyəvi cəhətdən təmiz poladın əldə edilməsini təmin edir, bu da boruların müxtəlif korroziya mühitlərində qaz və ya yanan mayeni aşağı temperaturda saxlamasına imkan verir. Bundan əlavə borunun xarici səthinə su əsaslı korroziyaya davamlı boya vurulur. Bu su əsaslı boyalar daşınma zamanı polad boruların hər cür xarici korroziyasından və ya zədələnməsindən qorunmağa kömək edir.
Mədən filizi:
Filizlər dəmirin çıxarılması mümkün olan mineralların qatılaşdırılmış formasıdır. Dəmirin keyfiyyəti filizin tərkibindəki metaldan asılıdır. Bu filizləri xam dəmir də adlandırmaq olar. Xam ütülər polad istehsalı üçün əsas materialdır. Daha sonra filiz tökməyə hazırlamaq üçün əridilir.
Dəmirin əridilməsi:
Bu proses faydalı metalı filizlərdən çıxarır. Daha sonra xam dəmir çirkləri təmizləmək üçün nəhəng xüsusi hazırlanmış sobaya qoyulur. Filiz sobada qızdırılır və karbon tərkibini azaltmaq üçün oksidləşdirilir və prosesdə yaranan karbonmonoksit oksigeni filizdən çıxarmağa kömək edir. Oksigen çıxarıldıqdan sonra tökmə üçün istifadə olunan sərbəst metal qalır.
Dəmir tökmə:
Dəmir tökmə üçün istilik temperaturu ərimə ilə müqayisədə daha aşağıdır. O, ərinmiş metalı təmizləyir, təmizlənmiş metal daha sonra qəliblənir, yuvarlanır və ortasında boşluq olan silindrik forma əmələ gətirir. Ölçüsü tənzimləmək üçün yuvarlanarkən güllə formalı deşici boşluqdan itələnir və boru hazırdır.
Sülfürik turşusu boru hazırlanarkən boruların təmizlənməsi üçün istifadə olunur. Xətt borusunun istehsalının sonunda onu qorumaq üçün boruya yağlama işləri aparılır. Borular müştərilərin tələblərinə uyğun olaraq kəsilə bilər.
Xarici diametrli borularda 406,4 millimetrdən (16 düym) çox olmayan dairəvi en kəsiyi olan dairəvi qaynaqlı qeyri-alaşımlı polad borular ümumiyyətlə standart polad borular və Borular kimi tanınır. Divar qalınlığından asılı olmayaraq, standart boruların səthi qara, sinklənmiş və ya rənglənmişdir və uc hissəsi düz, əyilmiş, yivli və ya yivli və birləşdirilmişdir. Yarımçıq boru kəməri də bu sifarişlərə daxildir. Standart boru Davamlı Qaynaq, Elektrik Müqavimət Qaynaq və Dikişsiz olaraq istehsal olunur.
Bu borular su, buxar, təbii qaz və digər maye və qazların santexnika və istilik sistemlərində, kondisionerlərdə, avtomatik çiləyici sistemlərdə və digər əlaqədar istifadələrdə aşağı təzyiqlə daşınması üçün nəzərdə tutulub. Standart polad borular və borular həmçinin yüngül yükdaşıyıcı tətbiqlər üçün, məsələn, hasar boruları üçün və tikinti, gəmiqayırma, yük daşıma, kənd təsərrüfatı avadanlıqları, və əlaqəli sənayelər.
Göndərmə vaxtı: 16 sentyabr 2019-cu il