Düz tikişli qaynaqlı polad borunun istehsal prosesi sadədir, istehsal səmərəliliyi yüksəkdir, dəyəri aşağıdır və inkişafı sürətlidir. Spiral qaynaqlı boruların gücü ümumiyyətlə düz tikişli qaynaqlı polad borulardan daha yüksəkdir. Daha böyük diametrli qaynaqlı borular daha dar çubuqlardan, müxtəlif diametrli qaynaqlı borular da eyni enli çubuqlardan istehsal edilə bilər. Bununla belə, eyni uzunluqdakı düz tikişli borularla müqayisədə qaynaq uzunluğu 30 ~ 100% artır və istehsal sürəti daha aşağıdır. Buna görə də, kiçik diametrli qaynaqlı borular əsasən düz tikiş qaynağından, böyük diametrli qaynaqlı borular isə daha çox spiral qaynaqdan istifadə edirlər.
Düz tikişli qaynaqlı polad borular üçün pas təmizləmə və qulluq üsulları:
Bununla belə, düz tikişli qaynaqlı polad boru avadanlıqlarının saxlanması baş ağrısına çevrilmişdir. Düz tikişli qaynaqlı polad boru avadanlıqları həyatda və işdə mühüm rol oynayır. Düz tikişli qaynaqlı polad boru fitinqlərinin səthinin təxminən ağ səviyyəyə (Sa2.5) çatması ümumiyyətlə tələb olunur. Təcrübə sübut etdi ki, epoksi, vinil, fenol və digər korroziyaya qarşı örtüklərin tikinti texnologiyası adətən düz tikişli qaynaqlı polad boru fitinqlərində istifadə olunur. Bu pas təmizləmə səviyyəsindən istifadə etməklə demək olar ki, bütün oksid miqyası, pas və digər kirlər təmizlənə bilər. Çapa nümunəsinin dərinliyi 40~100μm-ə çatır ki, bu da korroziyaya qarşı təbəqə ilə polad boru arasında yapışma tələblərinə tam cavab verir. Püskürtmə (atma) pasdan təmizləmə prosesi daha az əməliyyat xərcləri ilə istifadə edilə bilər və sabit və etibarlıdır. Texniki vəziyyətə yaxın ağ səviyyəyə çatır (Sa2.5). Uzunlamasına tikiş qaynaqlı polad boruda pas yarandıqda, uzununa tikişli qaynaqlı polad borunun yüksək keyfiyyətini və məhsuldarlığını təmin etmək üçün pasdan təmizlənmə üsulları və üsullarına uyğun olaraq müalicə edilməlidir və müxtəlif sənaye və sahələrdə istifadə edilə bilər. Tikinti sənayesinə mühüm töhfələr və rollar verin.
Düz tikişli qaynaqlı polad borular üçün aşındırıcı maddələrin püskürtülməsi (atılması):
İdeal pas təmizləmə effektinə nail olmaq üçün aşındırıcı düz tikişli qaynaqlı polad boru avadanlığının səthinin sərtliyinə, orijinal pas səviyyəsinə, tələb olunan səth pürüzlülüyünə, örtük növünə və s. uyğun olaraq seçilməlidir.Bir qatlı epoksi üçün. , iki qatlı və ya üç qatlı polietilen İdeal pas aradan qaldırılması effektini asanlıqla əldə etmək üçün örtükdə polad qum və polad çubuqdan ibarət qarışıq aşındırıcı istifadə olunur. Polad çubuq polad səthi gücləndirmək funksiyasına malikdir, polad qum isə polad səthi aşındırmaq funksiyasına malikdir. Müxtəlif polad səthlərdə polad qumu və polad çubuqdan ibarət qarışıq aşındırıcı (adətən polad çubuqun sərtliyi 4050HRC və polad qumun sərtliyi 5060HRC-dir) istifadə edilə bilər. C və D sinifli paslanmış polad səthlərdə istifadə edildikdə belə, pas çıxarma effekti də çox yaxşıdır.
Düz tikişli qaynaqlı polad borunun pasdan təmizlənmə sürəti:
Yəni vahid vaxtda aşındırıcının polad boruya tətbiq etdiyi ümumi kinetik enerji E və tək dənəli aşındırıcının kinetik enerjisi E1. Polad borunun pasdan təmizlənmə sürəti aşındırıcının növündən və aşındırıcının yerdəyişməsindən asılıdır. Düsturda: m aşındırıcı sprey (atma) miqdarı; V aşındırıcı işləmə sürəti; m1 tək dənəli aşındırıcı. m ölçüsü abraziv sarsıdıcı dərəcəsi ilə bağlıdır. Əzilmə dərəcəsinin ölçüsü səthi təmizləmə əməliyyatlarının marağına və pas təmizləmə avadanlığının qiymətinə birbaşa təsir göstərir. Avadanlıq sabit olduqda, m sabit və y sabitdir, buna görə E də sabitdir. Lakin aşındırıcının əzilməsi səbəbindən m1 dəyişir. Buna görə də, ümumiyyətlə daha aşağı itki dərəcəsinə malik aşındırıcılar seçilməlidir ki, bu da təmizləmə sürətini və uzunmüddətli texniki xidmətin yaxşılaşdırılmasına kömək edəcək. Yarpaq həyatı.
Düz tikişli qaynaqlı polad borular üçün hissəcik ölçüsü və aşındırıcıların nisbəti:
Daha yaxşı vahid təmizlik və pürüzlülük paylanması əldə etmək üçün aşındırıcının hissəcik ölçüsü və nisbət dizaynı çox vacibdir. Həddindən artıq pürüzlülük anker xətlərinin zirvələrində korroziyaya qarşı təbəqənin asanlıqla incələşməsinə səbəb olacaq; eyni zamanda, anker xətləri çox dərin olduğundan, korroziyaya qarşı proses zamanı korroziyaya qarşı təbəqədə asanlıqla qabarcıqlar əmələ gələcək və antikorroziya təbəqəsinin işinə ciddi təsir göstərəcəkdir.
Təkcə iri dənəli aşındırıcılarla yüksək intensivlikli təsir istifadə edilə bilməz. Çox kiçik pürüzlülük antikorroziya təbəqəsinin yapışma və təsir gücünün azalmasına səbəb olacaqdır. Şiddətli daxili çuxur korroziyası üçün. Təmizləmə effektinə nail olmaq üçün korroziya məhsullarını üyütmək üçün kiçik hissəciklərə də etibar etmək lazımdır. Eyni zamanda, ağlabatan nisbət dizaynı nəinki boru və nozzle (bıçaq) üzərində aşındırıcının aşınmasını ləngidə bilər, həm də aşındırıcının istifadə dərəcəsini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Adətən, polad atışın hissəcik ölçüsü 0,81,3 mm, polad qumunun hissəcik ölçüsü isə 0,41,0 mm-dir, bunlardan 0,51,0 mm əsas komponentdir. Qum atış nisbəti ümumiyyətlə 58-dir. Qeyd etmək lazımdır ki, faktiki əməliyyatda polad qum və aşındırıcıda polad atış ideal nisbətinə nail olmaq çətindir. Səbəb, sərt və kövrək polad qumun polad atışdan daha yüksək qırılma dərəcəsinə sahib olmasıdır. Bu səbəbdən iş zamanı qarışıq aşındırıcılardan vaxtaşırı nümunə götürülməli və hissəcik ölçüsünə görə pas təmizləyiciyə yeni aşındırıcılar əlavə edilməlidir. Üstəlik, əlavə edilən yeni aşındırıcılar arasında polad qumu çoxluq təşkil etməlidir.
Düz tikişli qaynaqlı polad borular üçün müxtəlif sınaq üsulları:
Hal-hazırda ən çox istifadə edilən üsul düz tikişli qaynaqlı polad boruları aşkar etmək üçün maqnit hissəciklərindən istifadə etməkdir. Maqnit testi ümumiyyətlə yalnız qaynaqlanmış boruların səthindəki qüsurları aşkar edə bilər. Bir çox problemlər yaxşı əks oluna bilməz və adətən təcrübə əsasında mühakimə olunur. Beləliklə, məqsəd dalğaları və şüaları birlikdə istifadə etməkdir. Bu cür aşkarlama qaynaqlanmış borulardakı qüsurları həssas şəkildə aşkar edə bilər, lakin bu aşkarlama metodunda da qüsurlar var və qaynaqlanan boruların materialını, formasını, ölçüsünü və s.
Mövcud aşkarlama üsulları təkcə materialın zədələnməsini azaltmaqla yanaşı, həm də maddi qüsurları dəqiq əks etdirən və daha yaxşı məlumat əldə edən bütün fiziki aşkarlama üsullarıdır. Ancaq hər şeyin iki tərəfi var və bu aşkarlama üsulu etibarlı deyil. Uzun müddətli istifadə və satın alma prosesi zamanı müştərinin öz təcrübəsinə əsaslanaraq cavabı söyləmək hələ də lazımdır. Həm də hər kəsə satın alma prosesi zamanı yaxşı reputasiya və yaxşı reputasiya ilə düz tikişli qaynaqlı polad boruları seçməyi xatırladırıq ki, bu da itkiləri azalda bilər.
Göndərmə vaxtı: 24 aprel 2024-cü il