Son istilik müalicəsindən sonra 12Cr1MoVG-nin mikro quruluşu lehimli tikişsiz borublank martensit oriyentasiyası ilə Temperli Mikrostrukturaya çevrildi və yaxşı gücə və plastik möhkəmliyə malikdir. Bəzi ərazilərdə bitişik temperləmə strukturunun ətrafında bəzi “görünməz” taxıl sərhədləri var ki, bu da baxış sahəsini bir neçə böyük sahəyə bölür ki, bu da son istilik müalicəsindən sonra qabalıq və qarışıq kristalların yaranmasına səbəb olur. Bu "görünməz" taxıl sərhədləri qeyri-diffuziya çevrilməsi baş verdikdə orijinal quruluşunu saxlayır. Başqa sözlə, tikişsiz boru blankının son istilik müalicəsindən əvvəl qaba taxıl və qarışıq taxıl kimi ciddi qüsurlar var.
Ümumi makro istehsal prosesinin xüsusiyyətlərinin təhlilinə əsasən, materialın ərintisiz tikişsiz borusu istilik müalicəsindən əvvəl qaba taxılların meydana gəlməsi üçün şəraitə malikdir.
(1) Ərimə və tökmə prosesi yüksək temperatur və uzun qəlib soyutma müddəti xüsusiyyətlərinə malikdir, nəticədə külçənin özündə qaba taxıllar əmələ gəlir.
(2) Ekstruziya formalaşmasında, deformasiya xüsusiyyətlərinə görə, tikişsiz boru blankında taxıllar qaba olur. Bundan əlavə, P91 tikişsiz alaşımlı boru poladının mikro struktur genetik xüsusiyyətləri, son istilik müalicəsindən əvvəl tikişsiz boru blankında qaba taxılların və qarışıq taxılların fenomeninə səbəb olur.
Mərhələ: yüksək temperaturda isitmə və tavlama.
Test nəticələrinə və təhlillərə görə, ilkin mərhələdə formalaşan tavlama prosesi yalnız stress və hidrogen diffuziyasının təsirini oynaya bilər, lakin qaba taxıl rolunu oynaya bilməz. Buna görə də, orijinal tavlama prosesi əsasında, t-addım yüksək temperaturlu istilik əlavə olunur, yəni 920-1070 ℃ yüksək temperaturlu istilik 700-770 ℃ və 600-670 ℃ mərhələli tavlama əlavə edilir. tikişsiz boru blankının ilkin mərhələsində struktur qüsurlarını aradan qaldırmaq üçün son istilik müalicəsindən əvvəl yenidən austenitləşdirin.
Yüksək temperaturda yumşalma prosesi qəbul edildikdən sonra taxıl ölçüsü yaxşılaşdırılır, lakin proses enerji sərf edir və uzun müddət çəkir. Qazın miqdarı ilkin prosesdən əsasən iki dəfə, icra müddəti isə ilkin prosesdən iki dəfə çoxdur.
Mərhələ: ekstrüzyon istehsalının xüsusiyyətləri ilə birlikdə qalıq temperatur ilə tavlama.
Faktiki istehsalla birlikdə prosesi daha da optimallaşdırmaq üçün mənbədən qüsurlu strukturun yaranması, qabalıq və qarışıq kristal fenomeninin irsini kəsmək və qalıq temperaturda tavlamaq.
Bu prosesin əsas nöqtəsi, ekstruziya edilmiş tikişsiz boru blankının austenitləşdirmə temperaturunu ekstruziya temperaturu ilə birləşdirməkdir. Ekstruziyadan sonra, orijinal prosesin hava ilə soyudulmasını əvəz etmək üçün dərhal sobada soyudulur və tavlama temperaturu artır, beləliklə, ekstruziya qalıq temperaturundan istifadə edərək tikişsiz boru boşluğu tam austenitləşdirilə bilər və austenit çevrilə bilər. Genetik hadisələri təşkil etmək üçün daha yüksək bir temperatura (730-790 ℃) soba soyutma yolu ilə tarazlıq quruluşuna.
Bundan əlavə, tavlama prosesi dəyişdirildikdən sonra tikişsiz boru kəmərlərinin taxıl ölçüsü də yaxşılaşdırılır. Nümunə olaraq 10 təmsil tikişsiz boru kəməri seçilmişdir.
Yuxarıdakı nəticələrdən görünə bilər ki, taxıl ölçüsü bir anda kvalifikasiya edilə bilər, qarışıq kristal fenomeni və yüksək temperatur mikrostrukturunun genetik fenomeni idarə olunur.
Göndərmə vaxtı: 18 yanvar 2022-ci il