Yüksək tezlikli qaynaqlı boru(ERW) istilik qaynaq istehsalı altında boru kənar carn istilik və squeeze silindirler rolu əridir ki, dəri təsiri və yaxınlıq təsiri yüksək tezlikli cari istifadə formalaşdırılması ilə isti yayılmış rulon edir. 1950-ci illərdə boru istehsalında istifadə edilən yüksək tezlikli müqavimət qaynaq üsulu. Son onillikdə istehsal texnologiyası inkişaf edir və məhsulun keyfiyyətini davamlı olaraq artırır. Birincisi, istifadə olunan materialların ERW istehsalı və keyfiyyəti əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıldı, polad komponentlərin dizaynında aşağı C, aşağı P, S, mikro ərinti texnologiyası; əritmə prosesi, əritmə, çömçə emalı, vakuumla qazsızlaşdırma, davamlı tökmə və digər yeni texnologiyaların tətbiqi; yayma prosesi nəzarət yayma, orta və böyük diametrli ERW Boru istifadə nəzarət soyutma texnologiyası İsti yayılmış polad şeridin ölçüləri, görünüş keyfiyyəti, fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri əhəmiyyətli dərəcədə artır. İstehsal prosesində orta və böyük diametrli ERW borularının formalaşması və qaynaq istilik müalicəsi prosesləri, kompüterin avtomatik idarəsi, yüksək tezlikli qaynaq prosesi, kompüter sisteminin avtomatik kompensasiyası ilə istilik daxil enerjisi aşağı qaynağın qarşısını almaq üçün effektiv şəkildə idarə edilmişdir. istilik giriş enerjisi soyuq qaynaq, Qaynaq və həddindən artıq yanma nəticəsində yaranan yüksək giriş enerjisindən qaynaqlanan istilik. ƏGƏR istilik müalicəsi temperatur nəzarəti istilik müalicəsi prosesini proses tələblərinə uyğun olaraq ən yaxşı nəticələr əldə etmək, qaynaq və istilik təsir zonasının keyfiyyətinə effektiv zəmanət vermək üçün edir. Bundan əlavə, aşkar texnologiya avanslar, online və ya offline qaynaq ultrasəs və ya burulğan cari ekspedisiya zədə nail olmaq üçün, hidrostatik test də tələb olunan test təzyiq və tənzimləyici nəzarəti altında kompüter ola bilər. ISO9000 seriyalı standartların və APIQ1 spesifikasiyasının təşviqi və tətbiqi, orta və böyük diametrli ERW borularının istehsalı, yoxlanılması, satışı və bütün keyfiyyət təminatı prosesində xidmət göstərilməsi. Son illərdə ölkələr tikişsiz boru və spiral qaynaqlı boru yerinə yüksək tezlikli qaynaqlı boru (ERW) polad boru ilə tədqiqatlarda fəaldır, sənayeləşmiş ölkələrdə F610 mm-dən sonra, diametri HF qaynaqlı boru, ERW nisbəti təxminən 70% -ə çatmışdır.
Neft və qazın saxlanması layihəsi neft-kimya müəssisələrində ERW boru istehsalının iş şəraiti və hasilat qurğularında neft saxlama və daşıma sistemlərinin istifadəsi ilə müqayisədə, nisbətən “orta” və daha çox genişləndirilməlidir. İş təzyiqi ümumiyyətlə 2,5 Mpa-dan aşağı, fərdi hallarda 4,0 Mpa-a qədərdir; iş temperaturu ümumiyyətlə 100OC-dən aşağıdır və maksimum 180 OC-dən çox deyil, 1,0 Mpa buxar təmizləmə temperaturu təxminən 250 OC-ə qədərdir. Yağ növləri ümumiyyətlə korroziyadan və ya yalnız kiçik korroziyadan azaddır. Neftin yüklənməsi və boşaldılması, uzlaşma, növbə itirmə kimi neft saxlama və nəqli istehsal əməliyyatları ümumiyyətlə aralıq korroziyadır. Neftin yüklənməsi və boşaldılması, barışdırılması, növbənin itirilməsi kimi neftin saxlanması və daşınması üzrə istehsal əməliyyatları ümumiyyətlə fasilələrlə işləyir, fasiləsiz işləmək üçün nasos üçün yalnız az sayda xammal istehsal zavoduna göndərilir. Dünya tarixində yüksək tezlikli qaynaqlı boru, 1980-ci illərdə yetkinləşməyə və təkmilləşməyə meyllidir, yerli 90-cı illərdə xarici qabaqcıl texnologiyanın tətbiqi bir çox və təşviq edilmişdir, yalnız nəzəri cəhətdən deyil, praktikada da yüksək tezlikli qaynaqla izah edilə bilər. boru neft və qazın saxlanması və nəqli sahəsində ötürücü keyfiyyət, etibarlılıq, təhlükəsizlik və boru kəməri tikintisinə investisiyaların azaldılması. Gələcəkdə neft və qazın saxlanması və nəqli mühəndisliyi və boru kəməri tikintisində dizaynda tətbiq olunan köhnə vərdişləri pozmaq və yüksək tezlikli qaynaqlı boruların istifadəsini ciddi şəkildə təşviq etmək.
Göndərmə vaxtı: 25 noyabr 2019-cu il