محتوى الكربون في الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن أعلى قليلاً من محتوى الألواح الفولاذية المدرفلة على البارد. الكثافة هي نفسها حتى لو لم تختلف المكونات كثيرًا. ولكن إذا كانت المكونات مختلفة تمامًا، على سبيل المثال، فإن كثافة الفولاذ المقاوم للصدأ، بغض النظر عن ألواح الصلب المدرفلة على البارد أو المدلفن على الساخن، تبلغ حوالي 7.9 جم / سم 3. ذلك يعتمد على التكوين. تعتبر الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن أكثر ليونة، كما أن الفولاذ يخضع أيضًا للضغط. تنقسم الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن إلى الفولاذ الهيكلي، والفولاذ منخفض الكربون، وفولاذ أسطوانة اللحام. ثم ابحث عن الفولاذ الذي تحتاجه بناءً على المواد الفولاذية المختلفة وتحقق من كثافة وتركيب الفولاذ المحدد.
تتميز الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن بصلابة منخفضة، وسهلة المعالجة، ولها ليونة جيدة. تتميز الألواح المدرفلة على البارد بصلابة عالية ومن الصعب نسبيًا معالجتها، ولكنها لا تتشوه بسهولة ولها قوة عالية.
تتمتع الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن بقوة منخفضة نسبيًا وجودة سطح رديئة (الأكسدة والنعومة المنخفضة) ولكنها تتمتع بمرونة جيدة. وهي بشكل عام عبارة عن صفائح متوسطة السُمك وألواح مدلفنة على البارد ذات قوة عالية وصلابة عالية وتشطيب سطحي عالي. وهي بشكل عام عبارة عن صفائح رقيقة ويمكن استخدامها للختم. استخدم لوحة. تختلف عمليات إنتاج الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن عن الألواح الفولاذية المدرفلة على البارد.
يتم دحرجة الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن عند درجات حرارة عالية، بينما يتم دحرجة الألواح الفولاذية المدرفلة على البارد في درجة حرارة الغرفة. بشكل عام، تتمتع الألواح الفولاذية المدرفلة على البارد بقوة أفضل، بينما تتمتع الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن بمرونة أفضل. عادةً ما يكون سمك الدرفلة على البارد أصغر، بينما يمكن أن يكون سمك الدرفلة على الساخن أكبر. تعد جودة السطح والمظهر ودقة الأبعاد للألواح الفولاذية المدرفلة على البارد أفضل من تلك الموجودة في الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن، ويمكن تقليل سمك المنتج إلى حوالي 0.18 مم، لذلك فهو أكثر شيوعًا. لقبول المنتج، يمكنك أن تطلب من المتخصصين القيام بذلك.
إن الخواص الميكانيكية للألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن هي أقل بكثير من تلك الخاصة بالمعالجة الباردة وأقل من المعالجة بالحدادة، ولكنها تتمتع بصلابة وليونة أفضل. نظرًا لدرجة معينة من تصلب العمل، فإن الألواح الفولاذية المدرفلة على البارد تتمتع بصلابة منخفضة ولكنها يمكن أن تحقق نسبة جيدة من العائد إلى القوة وتستخدم في صفائح الزنبرك المنحنية على البارد والأجزاء الأخرى. وفي الوقت نفسه، نظرًا لأن نقطة الخضوع أقرب إلى قوة الشد، فلا يوجد أي خطر أثناء الاستخدام. القدرة على التنبؤ، فمن المرجح أن تحدث الحوادث عندما يتجاوز الحمل الحمل المسموح به.
1) اللوح البارد ملفوف على البارد، مع عدم وجود مقياس أكسيد على السطح وجودة جيدة. الصفائح الفولاذية المدرفلة على الساخن تكون مدرفلة على الساخن ولها مقياس أكسيد على السطح وتختلف في سمك اللوحة.
2) تتميز الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن بصلابة ضعيفة ونعومة السطح وهي رخيصة الثمن نسبيًا، في حين أن الألواح الفولاذية المدرفلة على البارد تتمتع بمرونة وصلابة جيدة، ولكنها أكثر تكلفة.
3) ينقسم الدرفلة إلى صفائح فولاذية مدلفنة على البارد وصفائح فولاذية مدلفنة على الساخن، مع درجة حرارة إعادة البلورة كنقطة مميزة.
4) الدرفلة على البارد: يتم استخدام الدرفلة على البارد بشكل عام لإنتاج الشرائط، وسرعة الدرفلة عالية نسبيًا. ألواح الصلب المدرفلة على الساخن: درجة حرارة الدرفلة على الساخن ودرجة حرارة الحدادة.
5) سطح اللوحة الفولاذية المدرفلة على الساخن بدون الطلاء الكهربائي يكون بنيًا داكنًا، وسطح اللوحة الفولاذية المدرفلة على البارد بدون الطلاء الكهربائي يكون رماديًا. بعد الطلاء الكهربائي، يمكن تمييزه بنعومة السطح. إن نعومة الصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد أعلى من سلاسة الصفائح الفولاذية المدرفلة على الساخن.
وقت النشر: 30 أبريل 2024