غلاف:الغلاف عبارة عن أنبوب ذو قطر كبير يعمل بمثابة المثبات الهيكلي لجدران آبار النفط والغاز، أو حفرة البئر. ويتم إدخاله في حفرة البئر وتثبيته في مكانه لحماية كل من التكوينات تحت السطح وتجويف البئر من الانهيار والانهيار. السماح لسائل الحفر بالدوران والاستخراج. تتميز أنابيب الغلاف الفولاذي بجدار أملس وقوة إنتاجية لا تقل عن 35000 رطل لكل بوصة مربعة.
الأنابيب:الأنابيب عبارة عن أنبوب يستخدم لنقل النفط الخام والغاز الطبيعي من طبقة النفط أو الغاز إلى السطح بعد اكتمال الحفر. وهي مصنوعة لتحمل الضغط الناتج عن عملية الاستخراج. يتم تصنيع الأنابيب بنفس طريقة تصنيع الغلاف، فيما عدا أنه يتم تطبيق عملية إضافية تعرف باسم "الضبط" لزيادة سمك الأنابيب.
خط أنابيب API 5Lيستخدم على نطاق واسع في نقل البترول والغاز والمياه وكذلك في صناعة الغاز الطبيعي. يشير API 5L إلى معهد البترول الأمريكي الذي تم إعداده ونشره في جميع أنحاء العالم.
يتم نقل البترول والنفط الخام والغاز والمياه والغاز الطبيعي عبر خط أنابيب API 5L من باطن الأرض إلى شركة صناعة النفط والغاز الطبيعي لمزيد من المعالجة. يشتمل خط أنابيب النفط والغاز على أنابيب غير ملحومة وأنابيب لحام ولها ثلاثة نهايات عادية ونهاية ملولبة ونهاية مقبس. درجة الفولاذ هي بشكل أساسي الدرجة B، X42، X46، X52، X56، X65، X70.
الأنابيب غير الملحومة
درجة الفولاذ: B، X42، X52، X60، X65، X70
البعد: 1 بوصة/2 بوصة - 24 بوصة
العملية: الدرفلة على الساخن، التوسع الساخن
أنابيب اللحام
درجة الفولاذ: B، X42، X52، X60، X65، X70، X80
البعد: 2 "- 30"
العملية: المتفجرات من مخلفات الحرب، SSAW، LSAW، HFW، JCOE.
معيار:API 5L / ISO 3183 المدرفلة على الساخن
يكتب:سلس / المتفجرات من مخلفات الحرب / ملحومة / ملفقة / CDW
حجم القطر الخارجي:3/8 بوصة NB إلى 30 بوصة NB (حجم التجويف الاسمي)
سمك الجدار:الجدول 20 لجدول XXS (أثقل عند الطلب) بسماكة تصل إلى 250 مم
طول:5 إلى 7 أمتار، 09 إلى 13 مترًا، طول عشوائي فردي، طول عشوائي مزدوج وحجم مخصص.
نهايات الأنابيب:نهايات عادية / نهايات مشطوفة / اقتران
طلاء السطح:طلاء الإيبوكسي / طلاء الطلاء الملون / طلاء 3LPE.
الدرجات:API 5l الصف B X42، API 5l الصف B X46، API 5l الصف B X52، API 5l الصف B X56، API 5l الصف B X60، API 5l الصف B X65، API 5l الصف B X70
الخواص الكيميائية والميكانيكية للأنابيب API 5L
يتم تحديد قوة الخضوع لأنبوب API 5L بالرقم الذي يتبع X في تصنيف درجة المادة (بالكيلو رطل لكل بوصة مربعة - أي KSI). لذلك، على سبيل المثال، يتمتع أنبوب API 5L X52 بحد أدنى لقوة الخضوع يبلغ 52 كيلو إس آي.
يوضح الجدول التركيب الكيميائي للأنابيب الفولاذية API 5L PSL1 وPSL2 من الدرجة A إلى الدرجة X70، بالإضافة إلى خواصها الميكانيكية.
تطبيق خط الأنابيب API 5L
- صناعة النفط والغاز
- صناعة الغاز الطبيعي
- صناعة البترول
- نقل السوائل
- تطبيق السيارات
- إنشاء البنية التحتية
- التصنيع الصناعي
- مشروع البناء
- الصناعة الكيميائية
التحليل الكيميائي (٪):
| معيار | نوع الأنبوب | فصل | درجة | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti |
| الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | الأعلى | ||||
| API المواصفات 5L | SMLS | الثابتة والمتنقلة1 | L245 B L290 X42 L320 X46 L360 X52 L390 X56 L415 X60 L450 X65 L485 X70 L245N BN | 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.24 | 0.4 | 1.20 1.30 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.20 | 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.025 | 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.015 | ——— | ——— | 0.04 |
| الثابتة والمتنقلة2 | L290N X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ||
| L320N X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | |||
| L360N X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | |||
| L390N X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | |||
| L415N X60N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | |||
| لحام | الثابتة والمتنقلة1 | L245 ب | 0.26 | - | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |
| L290 × 42 | 0.26 | - | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L320 × 46 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L360X52 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L390 ×56 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L415X60 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L450X65 | 0.26 | - | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L485X70 | 0.26 | - | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| الثابتة والمتنقلة2 | L245M بي إم | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ||
| L290 م × 42 م | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | |||
| L320M X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | |||
| L360M X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L390M X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L415M X60M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L450M X65M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L485M X70M | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L555MX80M | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | - | - | - |
الخصائص الميكانيكية:
| معيار | فصل | درجة | قوة الخضوع لا تقل عن (MPa) | قوة الشد (ميغاباسكال) | استطالة(٪) | نعم/TS | |
| API المواصفات 5L ISO 3183 | الثابتة والمتنقلة1 | L245B | دقيقة | 245 | 415 | b | - |
| L290X42 | دقيقة | 290 | 415 | b | - | ||
| L320X46 | دقيقة | 320 | 435 | b | - | ||
| L360X52 | دقيقة | 360 | 460 | b | - | ||
| L390X56 | دقيقة | 390 | 490 | b | - | ||
| L415X60 | دقيقة | 415 | 520 | b | - | ||
| L450X60 | دقيقة | 450 | 535 | b | - | ||
| L485X70 | دقيقة | 485 | 570 | b | - | ||
| الثابتة والمتنقلة2 | L245N ب | دقيقة | 245 | 415 | b | - | |
| L245M بي إم | الأعلى | 450 | 760 | b | 0.93 | ||
| L290NX42N | دقيقة | 290 | 415 | b | - | ||
| L290MX42M | الأعلى | 495 | 760 | b | 0.93 | ||
| L320NX46N | دقيقة | 320 | 435 | b | - | ||
| L320MX46M | الأعلى | 525 | 760 | b | 0.93 | ||
| L360NX52N | دقيقة | 360 | 460 | b | - | ||
| L360MX52M | الأعلى | 530 | 760 | b | 0.93 | ||
| L390NX56N | دقيقة | 390 | 490 | b | - | ||
| L390MX56M | الأعلى | 545 | 760 | b | 0.93 | ||
| L415NX60N | دقيقة | 415 | 520 | b | - | ||
| L415MX60M | الأعلى | 565 | 760 | b | 0.93 | ||
| L450MX65M | دقيقة | 450 | 535 | b | - | ||
| الأعلى | 600 | 760 | b | 0.93 | |||
| L485MX70M | دقيقة | 485 | 570 | b | - | ||
| الأعلى | 635 | 760 | b | 0.93 | |||
| L555MX80M | دقيقة | 555 | 625 | b | - | ||
| الأعلى | 705 | 825 | b | 0.93 |
صلابة:
| معيار | درجة | الحد الأدنى من التأثير العرضي لجسم الأنبوب | الحد الأدنى من التأثير العرضي للحام (J) | |||||
| (ي) | ||||||||
| د = 508 | 508 ملم | 762 ملم | 914 ملم | 1219 ملم | العمق<1422 ملم | د = 1422 ملم | ||
| API المواصفات 5L | =L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
| > طول 415 × 60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L450×65 | ||||||||
| > الطول 450 × 65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| = طول 485 × 70 | ||||||||
| > طول 485 × 70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L555×80 | ||||||||
ملاحظة: (1) تكون القيم الواردة في الجدول مناسبة للعينة القياسية بالحجم الكامل.
(2) القيم الموجودة داخل القوس هي القيمة الفردية الدنيا، والقوس الخارجي هو القيمة المتوسطة.
(3) درجة حرارة الاختبار: 0 درجة مئوية.
طلاء مائي مضاد للتآكل
عمليات تصنيع / إنتاج أنابيب الصلب غير الملحومة المتداول على الساخن
قطع معدنية مدورة ملفوفة - الفحص - القطع - التسخين - الثقب - الاستطالة - تقليل التوتر الطفيف - الاستقامة - قطع نهاية الجسم - الفحص البصري - NDT - الاختبار الهيدروستاتيكي - معالجة الأطراف - فحص المنتج - الطلاء ووضع العلامات - التعبئة - التخزين
عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد (المدرفلة).
الأنابيب الأم (عادة للأنابيب المدرفلة على الساخن) – الفحص – التلدين – معالجة الأطراف (ثقب الضرب والحفر) – التخليل – الطحن – الفسفرة (Annoit) – المسحوب على البارد (المدلفن) – إزالة الشحوم والتنظيف – المعالجة الحرارية (معالجة المحلول) – الاستقامة – الاختبار الهيدروستاتيكي – الطلاء ووضع العلامات – التخزين
