أنابيب الصلب التمدد الحراري

أنابيب الصلب التمدد الحراري يعني أن الكثافة منخفضة نسبيًا، ولكن يمكن الإشارة إلى الانكماش القوي للأنابيب الفولاذية (الأنابيب الفولاذية غير الملحومة) بالتمدد الحراري. يتم توسيعها عن طريق طريقة الدرفلة المتقاطعة أو طرق أقطار الأنابيب التي ترسم عمليات تشطيب الأنابيب الفارغة. في فترة زمنية قصيرة، يمكن لسماكة الفولاذ إنتاج أنواع غير قياسية وخاصة من الأنابيب غير الملحومة، وبتكلفة منخفضة، وكفاءة إنتاج عالية، وهو اتجاه تطوير مجالات الدرفلة الدولية اليوم.

عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات التمدد الحراري: مادة أساسية مجوفة بدون شياق متدحرج مستمر. في ضمان جودة فرضية لحام الأنبوب الأم، يتم تقليل توتر الأنبوب من العملية الشاملة حيث يتم تسخين الأنبوب إلى 950 درجة مئوية، ثم يتم لف طاحونة تقليل التمدد (آلة تقليل التوتر 24 مرة) في مجموعة متنوعة من القطر الخارجي والجدار يختلف سمك الأنبوب النهائي المنتج باستخدام هذه العملية مع التمدد الحراري العادي للأنابيب الفولاذية الملحومة عالية التردد بشكل أساسي، حيث يتم تسخينه بواسطة البنية المجهرية للفرن والخواص الميكانيكية للحام ويمكن أن يصل الأصل إلى نفس الشيء تمامًا بالإضافة إلى ذلك، من خلال متعدد - تعمل مطحنة تقليل التمدد على جعل درفلة الفولاذ والتحكم الآلي في دقة الأبعاد (خاصة سمك جدار الأنبوب ودقة الاستدارة) أكثر من السلاسة المماثلة. أنتجت البلدان المتقدمة أنابيب السوائل، وقد تم اعتماد الأنابيب غير الملحومة لأنبوب الغلايات على نطاق واسع. أنبوب التمدد الحراري من خطوتين يستخدم لتعزيز توسيع تكنولوجيا توسيع القالب المخروطي من نوع الآلة، تكنولوجيا التسخين الرقمي بالتردد المتوسط، التكنولوجيا الهيدروليكية في جهاز واحد، مع عمليتها المعقولة، استهلاك أقل للطاقة، استثمار رأس مال أقل، منتج جيد الجودة، ومجموعة واسعة من المواد الخام وقابلية تطبيق مواصفات المنتج، والقدرة على التكيف مع دفعة الإنتاج المتغيرة ذات المدخلات المنخفضة تحل محل تكنولوجيا توسيع الاتصال الهاتفي لصناعة الصلب التقليدية.

يمكن تقسيم عملية التمدد الحراري إلى خمس مراحل:

1 المرحلة الأولية لدائرة كاملة. يتم فتح الأجزاء حتى تتعرض جميع الأجزاء لجدار الأنبوب، ثم يكون نصف قطر الأنبوب الفولاذي لنطاق طول الخطوة لكل نقطة متطابقًا تقريبًا، دائرة كاملة أولية من الفولاذ.

2 مرحلة القطر الداخلي الاسمي. من وضع البداية للمقاطع السابقة ذات السرعة المنخفضة، حتى الوصول إلى الوضع المطلوب، يكون هذا الوضع ضمن الجودة المطلوبة للوضع المحيطي للأنبوب النهائي.

3 قنابل معقدة مرحلة التعويض. تبدأ القطع من موضع المرحلة الثانية بمزيد من السرعة المنخفضة، حتى الوصول إلى الموضع المطلوب، وهذا الموضع يقع ضمن عملية الاسترداد المرنة لمتطلبات التصميم الموضع المحيطي للأنبوب الأمامي.

4 مرحلة التعبئة مستقرة. تظل الأجزاء الموجودة في المجمع قبل وضع القنبلة الأنبوبية المحيطية سليمة لبعض الوقت، وهي معدات تعبئة المرحلة المستقرة ومتطلبات العملية المتوسعة.

5 تفريغ مرحلة الانحدار. بدأت المقاطع المحيطية المتراجعة عن القنابل تستأنف نشاطها سريعًا قبل الأنبوب، حتى وصول موضع التوسيع الأولي، الذي يتم فيه التوسيع بالحد الأدنى من المتطلبات التكنولوجية للقطاعات المنكمشة