عملية الإنتاج الرئيسية لأنابيب الضغط العالي

عملية الإنتاج الرئيسية لأنابيب الضغط العالي: تسخين البليت، الأنبوب المثقب، تمديد الأنابيب.

يمكن القول عن درفلة الأنابيب ذات الضغط العالي أو تحجيم الأنابيب أو تقليلها أو تشطيبها أو تبريد الأنابيب أو طريقة التصنيع، تسخين البليت، ثقب التعادل الحراري، التخليل، قطع رأس قطع الكربون المسحوب على البارد، رش منخفض، التعبئة النهائية لنوع واحد من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة التي تتميز بما يلي: وضع أ تعدد حوامل الدرفلة التي تحتوي على لفات في اتجاه التدحرج لتكوين مختلف بشكل متبادل لمطحنة الشياق المستمرة المتعددة، في خط تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة للتدحرج بعد قياس الاتجاه المحيطي للأنبوب بعد التدحرج على النقاط المتعددة، وفقًا لنتائج القياس، عند الحد الأدنى من التحكم في مواضع الأطراف المعنية لمطحنة شياق العمود وقاعدة لفة مطحنة الدرفلة النهائية، بحيث يكون سمك الجدار غير متساوٍ إلى الحد الأدنى. عادةً ما يشار إلى أنابيب السبائك> أنابيب السبائك> أنابيب السبائك> الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات السبائك العالية بالفولاذ الكربوني العادي والفولاذ عالي الكربون وسبائك الفولاذ والفولاذ الهيكلي المنخفض السبائك المشترك لإنتاج خطوط أنابيب نقل السوائل أو هيكل الإنتاج واستخدام الأجزاء. يتوفر قطر أنبوب الضغط العالي وسمك الجدار، وهناك مجموعة متنوعة من سمك الجدار في نفس القطر الخارجي، وهو نطاق ضغط أنبوب الضغط العالي الأكبر. عادةً ما يكون طول الأنبوب الفولاذي المدلفن على الساخن 3-12.5 م، والأنابيب المسحوبة على البارد (المدرفلة) 1.5-9 م.